鍛壓文獻列表
飛機天線罩成形模具型面修正技術研究
關鍵詞：機械制造,,型面修正,,天線罩,,模具,,飛機
摘 要：
飛機復合材料天線罩是雷達的防護部件,為雷達提供了發射和接收電磁的窗口。針對飛機復合材料天線罩在加熱固化成形過程中的變形問題,在原材料、成形設備和成形工藝不變的情況下,在模具設計時對天線罩固化過程中的變形進行補償。通過成形后天線罩外形數據與天線罩理論數據的匹配,算出天線罩成形過程中的變形量,在天線罩成形模具設計時就對模具型面做相應的補償,減少試模及修模次數,得到更高精度外形尺寸的天線罩。
方筒形不銹鋼制件拉深模具的優化設計
關鍵詞：方筒形不銹鋼制件,,拉深模具,,優化設計
摘 要：
分析了方筒形咖啡罐杯身模具拉深的工藝特點,介紹了方筒形不銹鋼制件拉深模具的完成過程。方筒形不銹鋼制件拉深是在圓柱形模具二次拉深的基礎上,通過工藝分析和模具設計優化實現的。通過優化設計,簡化了模具結構,明確了模具主要零件的設計要點,縮短了生產周期,降低了零件廢品率,提高了拉深件表面質量,應用穩定可靠。
多孔盤沖壓工藝與模具設計
關鍵詞：多孔盤,,復合模,,結構設計
摘 要：
多孔盤零件板料薄、沖孔數量多,需要多種工序進行沖壓。根據該零件的結構特點,擬訂了復合模沖壓成形的工藝方案。對彈簧、橡膠、氣墊壓邊裝置工作壓力的變化進行了分析。為了防止薄板件拉深起皺和破裂,采用了恒壓邊力機構。該裝置壓邊力可調,工作壓力不隨拉深過程急劇增加,壓邊效果理想。該模具沖裁間隙波動允許值為0.01mm,多凸模裝配間隙調整困難,采用低熔點合金固定凸模,使多凸模裝配簡便易行,同時降低了固定板型孔的加工難度,保證模具獲得合理的沖裁間隙。
多工位壓力機模具設計時應注意的問題
關鍵詞：機械制造,,模具,,多工位自動壓力機,,研究
摘 要：
介紹了多工位自動壓力機模具設計中面臨的問題和解決方案;著重闡述了多工位壓力機模具夾持器的使用、工件的導向與定位裝置以及廢料處理裝置設計的關鍵。
電機前后支架級進模的設計與制造
關鍵詞：成對沖壓,,套沖,,級進模
摘 要：
研究了四周成形的零件在多工位模中的載體設計和多工位模制品成對沖壓的出件方式,獲得了滿意的效果,對成形零件的多件沖壓級進模設計有一定參考意義。介紹了電機前、后支架零件的級進模連續沖壓的工藝設計、模具結構設計與制造要點。通過成對沖壓和采取降低沖裁力的措施,充分挖掘設備潛力,零件的生產效率可提高兩倍,同時省電一半,對節約能源,降低生產成本有重要意義。
沖壓模具結構的安全技術措施
關鍵詞：機械制造,,安全措施,,模具,,沖壓
摘 要：
沖壓加工是一種高效率的加工方法,也是一種很容易發生安全事故的生產方式。本文從沖壓模具的安全要求出發,簡要地敘述了沖壓模具結構設計的一些安全技術措施。
襯圈擠壓成形工藝及模具設計
關鍵詞：機械制造,,擠壓,,襯圈,,模具
摘 要：
介紹利用鋼瓶生產廢棄的邊角余料,使用專用模具制造鋼瓶焊接用工裝——襯圈。從而大量地節約生產成本,并減少生產工序和生產時間。
插件端子多工位級進模設計
關鍵詞：機械制造,,級進模,,設計,,插件端子
摘 要：
文章分析了插件端子成形的工藝特點,介紹了沖壓該類零件的工位排樣設計和模具結構主要工作機構的設計要點,以及凸模、凹模等主要零件的加工工藝。模具具有結構緊湊,操作簡單,生產效率高等特點,生產的零件符合技術要求。
側柱加強板斜刃切斷模的設計
關鍵詞：側柱加強板,,沖壓工藝,,模具結構
摘 要：
鐵路貨車用側柱加強板是典型的中厚板長大沖壓件,材質為Q450NQR1,在理論分析的基礎上,優化設計了沖壓工藝方案,可以提高側柱加強板零件的使用性能和加工可行性,并詳細介紹了該斜刃切斷模的結構和工作過程。經生產實際驗證,模具操作簡便、安全可靠,產品質量合格,模具已生產數萬件產品,經濟效益顯著。
