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家電業探索“機器換人” 加大投入

  • 2015-8-10 16:50:28
  • 來源:工業機器人

拓斯達的自動化設備在汽配行業得到廣泛應用,主要用戶群體為國內外大中型汽配企業,產品廣泛應用于各類總成、內飾件、外飾件和通用件,如方向盤,儀表盤、踏板、導流板、備胎罩等。我們也為國內整車制造企業提供除濕干燥,模溫控制、自動冷卻解決方案,包括高光模溫機,在液晶顯示屏模組、塑膠機構件、金屬零部件、五金電子產品等領域均有卓越表現。

此外,拓斯達的用戶還包括行業集中度極高的領域,如車燈制造,車用連接器,剎車管件等。某大型汽配制造商,普遍使用日本東芝注塑機,總數100多臺,噸位從30~3000T不等,拓斯達提供全伺服機械手和輸送帶,取代了人工操作,基本實現的自動化,同時還提供模溫機、干燥機、吸料機等設備。通過獨立模具溫度控制設備,集中干燥、送料系統,基本實現無人化車間,從硬件層面確保品質一致性。

在IT、微電子等尖端制造和精密制造領域,拓斯達擁有龐大的用戶群體,我們的自動化解決方案在通訊設備、PC、消費電子、數字視訊、藍光芯片等。該領域可謂是多種復雜工藝的集合體,如特殊材料、多腔注塑、多色注塑等。根據全球產業分布特征,該領域的用戶群以臺灣企業居多,普遍配合臺灣品牌的注塑機,拓斯達提供自動化整廠規劃。此外,基于用戶的低成本策略,我們還為用戶提供了多種解決方案,如集中式快速干燥、中央供料系統。某臺資企業,最早在東莞設廠,是微軟的核心供應商之一。隨著廣東地區勞動力的銳減和人力成本的急劇飆升,該企業頗有遠見的在內地投資,拓斯達為其規劃和提供了整廠自動化解決方案,配合400多套臺中精機注塑機,實現無人化管理,無燈化車間,包括中央供料系統、機械手、模溫控制系統等。值得一提的是,拓斯達配合其車間形象,對設備顏色進行了重新定制,實現了車間CI管理。

全球頂尖的五大連接器制造商,有三家是拓斯達的直接用戶。連接器形式和結構是千變萬化的,隨著應用對象、頻率、功率、應用環境等不同,有各種不同形式的連接器。拓斯達的用戶之一,主要生產各類連接器,光纖,印刷電路,電纜組件等產品,品種超過10萬。拓斯達主要提供三機一體,模溫機等設備。針對高精密連接器產品,采用先進的除濕干燥設備對原料進行含水率控制上,使得產品的合格率遠遠高于同行業對手;通過自動化的除濕干燥供料系統,獨立的模具溫度控制系統和無塵恒溫室車間,保證了產品品質的一致性。某美國企業,在全球電信市場、手機市場和數據交換市場遙遙領先。其早期的產品全部為外發加工,為了便于質量控制,2012年3月導入注塑機自行加工。拓斯達為其進行了自動化規劃,提供三機一體、伺服機械手、模溫機等自動化設備。拓斯達產品深得客戶好評,在太陽能連接器成型領域尤為突出,品質檢驗上從外協到自加工方面得到明顯改善,外觀不良率從3%下降到1%,混料率從以往的5%下降到1%,尺寸從8%下降到2%,產品強度從3%下降到1%,人員精簡20%,管理成本每月下降5%。

今天,無論您使用的手機是蘋果(iPhone),三星(SAMSUNG),或者是華為(HUAWEI)、中興(ZTE),您都有機會體驗到拓斯達的科技結晶。我們的直接用戶不乏世界500強企業,他們為多家世界級大廠的手機外殼提供專業代工(OEM)及專業代工及設計(ODM),在國內擁有大型生產基地。拓斯達提供水式模溫機、三機一體等設備。160℃水溫機,替代原有的美國進口設備,為用戶極大的降低了成本,同時穩定的性能和便利的售后服務得到客戶的擁戴。某中外合資企業,是全球最大的手機制造商的核心戰略供應商。該企業的注塑機以住友、日精、發那科等高端品牌為主,拓斯達提供水式雙溫模溫機、全伺服機械手、三機一體等設備。雙溫機替代原有的老式機械控溫式模溫機,良品率提高25%,2011年導入中央供料系統和自動取出系統,每年節省工人工資2000萬,產量提高25%,產品深受用戶青睞。

國內家電行業也普遍采用拓斯達的周邊設備,包括幾大巨頭。拓斯達提供移動式模溫機、冷水機等產品,打破塑膠成型,鈑金線,發泡線等生產線單一配套設備的壁壘,實現各產線自由調配使用,提升各設備的使用效率,減少使用及維護成本,受到用戶好評。拓斯達也服務于國外一線品牌在國內的零配件制造商,用戶群涵蓋全球數十家全球家電、電子行業巨頭。某企業擁有50多臺全電動機,全部以高端進口日本品牌為主,包括發那科、日精、東芝。拓斯達為其提供全伺服機械手,模溫機,三機一體等周邊設備。客戶的某數碼芯片,產品大小2毫米,可接觸取出大小僅1.5毫米,一模四個,兩板模具,同時要夾取水口,產品除了太小太輕,還帶有靜電,取出后會粘附在治具吸盤上,導致產品難以脫落。之前客戶使用的是某日本品牌機械手,無法實現工作;拓斯達通過售前工程師和研發人員的有效配合,量身定制方案,對三軸機械手治具改造,追加真空打破,利用空氣吹落,有效解決了問題。經模具監控器測試,保證不壓模,同時精度達到前所未有的±0.06,客戶完全被折服。

在射出成型領域,導光板的制造是最嚴苛的工藝之一,對于材料、射出機、模具和周邊設備都具有非常高的要求。該工藝是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內,這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成,同時模具必須制作得相當堅固,單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝,圓球形、四面體角錐、棱鏡形狀等合模周期長。拓斯達的周邊設備在LED、CCFL、觸摸屏、棱鏡等制造領域均有不俗表現。珠三角地區一家擁有30多年生產歷史的光電器件生產企業,擁有100多臺日本住友,東洋等品牌的高速射出機,拓斯達主要提供140℃,160℃水冷式冷水機,用于精密及薄壁化成型技術。此外,機器人、機械手、三機一體等設備也廣泛應用于改該領域。

拓斯達被省市領導譽為“最具成長性民族品牌”,并被多家權威媒體評為“自動化整體解決方案運營商”標桿企業,相繼取得了國家高新技術企業,東莞市民營科技企業,東莞市創新產業化示范基地,大嶺山鎮納稅大戶等榮譽稱號;具有完全自主知識產權的機械手榮獲廣東省名牌產品,另外多項產品通過CE認證,廣東省高新技術產品;長期以來,與清華大學、華中科技大學、華南理工大學等大專院校開展了產學研合作。

隨著機器人技術的發展,機器人技術在各行各業中得到了廣泛的應用。機器人作為執行機構,具有控制方便,執行動作靈活等特點,可以實現復雜的空間軌跡控制,特別適用于多品種、變批量的柔性化生產。

(jiao點com)



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