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“如果8萬(wàn)元的機(jī)器人十年折舊，一年接近1萬(wàn)元，攤銷下來(lái)比人工成本低，就會(huì)大批量普及，接著就將會(huì)出現(xiàn)4萬(wàn)~5萬(wàn)元的機(jī)器人” 

家電生產(chǎn)大規(guī)模自動(dòng)化，2015年是一個(gè)重要的年份。 

“2015年是自動(dòng)化生產(chǎn)的‘分水嶺’。”美的家用空調(diào)事業(yè)部負(fù)責(zé)制造的副總裁烏守保告訴記者，他們廠在自動(dòng)化的在投資僅2015年一年就將達(dá)8億~10億元，未來(lái)五年生產(chǎn)自動(dòng)化投入50億元，而2012~2014年前三年總共也就10億元。 

家電業(yè)的自動(dòng)化之路，正如火如荼展開：海爾已有四個(gè)互聯(lián)工廠投產(chǎn);格蘭仕繼去年投30億元改造中山微波爐生產(chǎn)基地后，今年6~7月份還將引進(jìn)洗衣機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線;奧馬冰箱自動(dòng)化程度達(dá)70%的第六工廠，也將在今年7月投產(chǎn);TCL計(jì)劃把華星光電智能化生產(chǎn)的模式，復(fù)制到彩電、手機(jī)等旗下其他業(yè)務(wù)…… 

自動(dòng)化為什么流行?志高總裁黃興科今年春交會(huì)期間向記者算了一筆賬，現(xiàn)在機(jī)械手約13萬(wàn)元/臺(tái)，加上保養(yǎng)費(fèi)，一年要15萬(wàn)元，而人工一年成本幾萬(wàn)元。如果8萬(wàn)元的機(jī)器人十年折舊，一年接近1萬(wàn)元，攤銷下來(lái)比人工成本低，就會(huì)大批量普及，接著就將會(huì)出現(xiàn)4萬(wàn)~5萬(wàn)元的機(jī)器人。 

大規(guī)模普及生產(chǎn)自動(dòng)化的臨界點(diǎn)，是否已經(jīng)到來(lái)? 

自動(dòng)化分水嶺 

烏守保認(rèn)為，不能說(shuō)臨界點(diǎn)已到，但2015年卻是自動(dòng)化生產(chǎn)的“分水嶺”。 

“六軸機(jī)械手才能算機(jī)器人，8萬(wàn)元現(xiàn)在還買不到機(jī)器人，只能買到簡(jiǎn)單的小型機(jī)械手。”烏守保說(shuō)，2012年起美的開始大規(guī)模推進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化，到2014年底，美的有800個(gè)六軸機(jī)器人，2015年預(yù)計(jì)集團(tuán)將新增600個(gè)。 

他說(shuō)，2015年是分水嶺，2012~2014年美的自動(dòng)化累計(jì)投入10億元，而2015年一年就將投資8億~10億元;以前，美的集團(tuán)旗下家用空調(diào)、壓縮機(jī)、中央空調(diào)等事業(yè)部重點(diǎn)突破，2015年是整個(gè)集團(tuán)大規(guī)模地推開。 

“單點(diǎn)機(jī)器人，技術(shù)不高、投入劃算的都做了。今后，自動(dòng)化推動(dòng)進(jìn)入深水區(qū)。以前單點(diǎn)突破，以后是系統(tǒng)性，南沙工廠一條自動(dòng)化生產(chǎn)線26個(gè)機(jī)器人，一條生產(chǎn)線預(yù)算3500萬(wàn)元，操作工可以省40人，總裝線人數(shù)減半，不僅對(duì)供應(yīng)商挑戰(zhàn)大，對(duì)內(nèi)部管控的挑戰(zhàn)也很大。”烏守保說(shuō)。 

美的家用空調(diào)順德電子分廠，就是一個(gè)不斷推進(jìn)自動(dòng)化、少人化的典型例子。十年前2800人，產(chǎn)量只是目前的一半。廠長(zhǎng)陳健生告訴《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者，去年該廠1500人，今年900人，未來(lái)三年人數(shù)還要減半。 

記者在遙控器自動(dòng)化生產(chǎn)線看到，四個(gè)六軸的機(jī)器人揮舞著靈巧的手和臂膀，此起彼伏地在弧形的流水線上安裝部件，一個(gè)放遙控器的外殼、一個(gè)放芯片、一個(gè)放按鍵板……配合默契，井然有序。