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強力刮齒（Power skiving）是山特維克可樂滿的一個解決方案。先使用可轉位刀具進行粗加工，然后用強力刮齒結合整體精加工刀具進行精加工。該解決方案比傳統齒輪加工工藝更加優越，能將生產周期縮短50%以上。

山特維克可樂滿著眼于不同機床、不同產品和工藝的加工應用，開發出一系列的刀具（滾刀、盤形銑刀、強力刮齒、Invomilling銑刀）和加工方法以提升生產效率：

山特維克可樂滿盤形銑刀適用于精加工和粗加工。在多任務機床上加工齒輪時，先用高效多齒刀具（例如，uP-Gear銑削)進行粗加工，然后使用山特維克可樂滿Invomilling銑刀進行精加工。Invomilling方法能適用于不同形狀的齒面和齒根，這讓齒輪設計者不必受齒輪加工方式的約束。

在加工機床生產中小批量的齒輪時，可轉而采用更先進、更靈活的齒輪加工方法。這也意味著通用型刀具將逐漸替代應用范圍狹小的特種齒輪加工刀具。正是可轉位刀片讓這一切成為可能。

而且，山特維克可樂滿新開發的CoroMill171和CoroMill172可裝配各種刀片，能生產模數從0.8到10的各種花鍵、齒條和齒輪。當然，這些刀具能為傳統機床以及先進的加工中心帶來更高的生產效率。另一個優勢是山特維克可樂滿盤形銑刀刀片可以用于不同模數的齒輪加工。

山特維克可樂滿滾刀可提高傳統型和新型齒輪加工機床的生產效率，減少加工時間。滾刀優異的加工能力得益于模塊化刀具技術，使機床快速換刀，同時獲益于山特維克可樂滿Capto快換工具系統，以及其支持系統和軸適配器。因此，刀具安裝更牢固、更準確且設置更便捷。通常來說，機床的停機時間能從30分減少至5分鐘。

使用齒輪加工的機床中大多數類型的齒輪、花鍵和齒條時，盤形銑刀是一個通用且性價比高的解決方案，而且該刀具既可用于舊式機床，也適用于新式機床。