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鍛壓文獻(xiàn)列表
國(guó)內(nèi)精密鍛造技術(shù)的近期狀況——第1屆全國(guó)精密鍛造學(xué)術(shù)研討會(huì)論文綜述   
關(guān)鍵詞:精密鍛造,中國(guó),現(xiàn)狀
摘 要: 根據(jù)第1屆全國(guó)精密鍛造學(xué)術(shù)研討會(huì)的宣讀與交流文獻(xiàn),從冷鍛、溫鍛、熱鍛、復(fù)合塑 性成形、鍛造設(shè)備與生產(chǎn)線、鍛造成形模擬等方面綜述了國(guó)內(nèi)精密鍛造技術(shù)的近期狀況。
齒輪冷精鍛成形工藝的研究   
關(guān)鍵詞:直齒圓柱齒輪,冷精鍛,成形工藝
摘 要: 研究了直齒圓柱齒輪的冷精鍛過程,分析了毛坯形狀、模具結(jié)構(gòu)等因素對(duì)齒輪成形的影 響。結(jié)果顯示:大模數(shù)、高厚度的圓柱直齒輪室溫精鍛成形的關(guān)鍵是齒腔的完全充滿,改變毛坯的形狀對(duì)齒輪的填充性影響不大,通過改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)可以在適當(dāng)?shù)淖冃瘟ο拢WC齒腔的填充。
YQ153A前軸精密輥鍛孔型系統(tǒng)的選擇和輥鍛工步設(shè)計(jì)   
關(guān)鍵詞:前軸,精密輥鍛,孔型系統(tǒng),輥鍛工步
摘 要: 介紹了YQ153A前軸精密輥鍛工藝,包括熱收縮率的選擇,輥鍛件圖的確定,毛坯直徑尺寸的選定,各典型截面特征孑L型設(shè)計(jì)與延伸率的分配,第3、2、1道輥鍛件圖設(shè)計(jì)等。
YQ153A前軸精密輥鍛工藝實(shí)驗(yàn)與結(jié)果分析   
關(guān)鍵詞:前軸,精密輥鍛,工藝實(shí)驗(yàn)
摘 要: 介紹了YQ153A前軸精密輥鍛工藝實(shí)驗(yàn)與結(jié)果分析。通過工藝實(shí)驗(yàn),解決了彈簧板展寬不夠,厚度不足,折疊,刮料等問題,工字截面充不滿和上下成形不對(duì)稱的問題,第1道輥鍛件彎曲,第2、3道輥鍛件倒料等影響穩(wěn)定性的問題,并按實(shí)際情況分道次對(duì)輥鍛模中段減短,可得到理想的前軸精密輥鍛件。
YQ153A前軸精密輥鍛工藝產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用及效果   
關(guān)鍵詞:汽車前軸,精密輥鍛,產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
摘 要: 前軸精密輥鍛-模鍛工藝是一種結(jié)合輥鍛模鍛的特點(diǎn)而形成的一種復(fù)合成形工藝,由于前軸鍛件的2/3部位已通過輥鍛成形,因此可大大減少模鍛打擊力,使得使用小型鍛造設(shè)備即可成形汽車前軸。本文介紹了YO153A前者精密輥鍛工藝產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,由于采用精密輥鍛-模鍛工藝,在以加強(qiáng)型φ1000mm自動(dòng)輥鍛機(jī)為精密輥鍛設(shè)備,2500KN摩擦壓力機(jī)為模鍛設(shè)備,配以相應(yīng)規(guī)格的加熱、切邊和熱校正設(shè)備的生產(chǎn)線上成功地制造出了YO153A。生產(chǎn)線投資顯著降低,且前軸鍛件尺寸精度好,材料利用率大幅度提高,具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
Cr5型冷軋輥鍛造輥坯研制   
關(guān)鍵詞:冷軋輥,淬透性,回火穩(wěn)定性,抗疲勞性能
摘 要: 根據(jù)冷軋輥性能要求,輥坯選用具有高淬透性、高回火穩(wěn)定性的Cr5型材質(zhì),通過采取雙精煉、大鍛壓比和熱處理等技術(shù)措施,所生產(chǎn)的輥坯鋼質(zhì)純凈度、組織均勻,滿足了冷軋輥抗疲勞性、抗事故性能要求。
二維鈑金零件特征識(shí)別展開的研究與實(shí)現(xiàn)   
關(guān)鍵詞:二維特征識(shí)別,鈑金零件,展開,Auto CAD
摘 要: 二維圖在投影過程中遺失了大量的空間拓?fù)湫畔ⅲ瑘D素之間缺乏關(guān)聯(lián),因此某些基于二維圖的設(shè)計(jì)工作會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間。本文對(duì)二維圖鈑金零件圖進(jìn)行識(shí)別,提取其中的特征信息,以輔助完成零件毛坯展開,提高設(shè)計(jì)效率和自動(dòng)化程度。首先以二維鈑金零件圖為基礎(chǔ),研究組成零件的各種鈑金特征的形狀及其在各個(gè)視圖中的表示 特點(diǎn)。然后在一個(gè)視圖中進(jìn)行特征識(shí)別,并根據(jù)二維圖中各個(gè)視圖的位置關(guān)系,將各個(gè)視圖進(jìn)行分解,自動(dòng)提取零件鈑金特征在不同視圖中的形狀。特征提取后,對(duì)彎曲特征進(jìn)行展開,利用特征在不同視圖中的形狀,獲得彎曲特征的展開形狀,最后對(duì)各個(gè)特征的展開形狀進(jìn)行拼合,獲得零件的最終展開形狀。
直齒圓柱齒輪精鍛技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,精鍛,直齒圓柱齒輪,發(fā)展現(xiàn)狀,綜述
摘 要: 文章從理論研究、工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量和精度控制研究等幾個(gè)方面論述了國(guó)內(nèi)外直齒圓柱齒輪精鍛技術(shù)的現(xiàn)狀,并對(duì)其研究發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了探討。
直齒圓柱齒輪精鍛工藝研究   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,精鍛,直齒圓柱齒輪,數(shù)值模擬
摘 要: 直齒圓柱齒輪精鍛工藝正日益受到國(guó)內(nèi)外業(yè)界的重視。但由于零件的幾何形狀復(fù)雜,影響因素多,成形難度大,直齒圓柱齒輪精鍛成形規(guī)律的研究比較薄弱。本文從精鍛成形工藝、研究方法、數(shù)值模擬研究等幾個(gè)方面綜合論述了直齒圓柱齒輪精鍛工藝研究的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)。
用溫?cái)D壓工藝加工活塞銷   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,溫?cái)D壓,活塞,工藝設(shè)計(jì)
摘 要: 活塞銷是內(nèi)燃機(jī)的重要零件,采用溫?cái)D壓工藝加工。介紹了加工工藝流程,分析了不同溫度時(shí)壓力變化的情況,并據(jù)此設(shè)計(jì)出了成形模具。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)證明,所做的工藝?yán)碚摲治稣_可行,模具設(shè)計(jì)合理,為此類零件生產(chǎn)提供了參考。
溫、冷精鍛綜合成形關(guān)鍵技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,溫鍛,冷精整,模具,綜述
摘 要: 溫鍛-冷精整綜合成形技術(shù)是在冷塑性成形基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種塑性成形新工藝,該技術(shù)既突破了純冷鍛成形中變形材料及零件形狀限制、需增加中間熱處理工步以及變形抗力的局限性,又克服了熱鍛中因強(qiáng)烈氧化作用而引起的表面質(zhì)量及尺寸精度問題,具有顯著的優(yōu)越性。文章結(jié)合汽車等速傳動(dòng)軸的關(guān)鍵零件三銷套和外星輪,簡(jiǎn)要介紹了該綜合成形工藝的關(guān)鍵技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)。
銅閥門溫、熱擠工藝研究   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,擠壓,銅閥門,溫態(tài),熱態(tài)
摘 要: 介紹了用曲柄壓力機(jī)進(jìn)行銅閥門溫、熱擠技術(shù)和應(yīng)用。敘述了加工銅閥門工藝流程、加工方法、工藝力計(jì)算、設(shè)備選擇。
汽車半軸的熱擠壓成形工藝   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,熱擠壓,成形工藝,汽車半軸
摘 要: 介紹了汽車半軸的熱擠壓成形新工藝及模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
螺旋傘齒輪精鍛新工藝與新型模具結(jié)構(gòu)   
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,精密模鍛,傘齒輪,模具設(shè)計(jì)
摘 要: 論述了螺旋傘齒輪(也叫螺傘齒輪)開式模鍛工藝存在的問題,提出了螺旋傘齒輪無(wú)飛邊精鍛新工藝和新型模具結(jié)構(gòu)。工藝試驗(yàn)表明,新工藝可顯著降低鍛壓變形力、材料消耗和生產(chǎn)成本,提高模具壽命和生產(chǎn)效率。
冷鍛件工藝分析的淺析   
關(guān)鍵詞:冷鍛件,加工硬化,軟化退火,變形程度
摘 要: 正確選擇冷鍛工藝是生產(chǎn)冷鍛件的關(guān)鍵.通過對(duì)冷鍛工藝CAD 與CAE 分析,提出了生產(chǎn)低成本,高質(zhì)量冷鍛件的工藝方法。

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