鍛壓文獻列表
液壓機用液壓缸的計算機輔助設計
關鍵詞：計算機技術,專家系統,參數化繪圖,液壓缸,液壓機
摘 要：
針對液壓機用液壓缸，在AutoCAD RI4平臺上開發了一套以專家系統、結構優化、參數化繪圖技術為支撐的計算機輔助設計軟件YYGCAD2．0。其專家系統YYGES 的知識和數據來源于液壓機領域專家的經驗，基于規則推理，具有龐大的數據庫和良好的人機接口。參數化繪圖模塊是在Visual C++6．0 環境下用objectARX 語言開發的應用程序，運行速度快，利用MFC(微軟基礎類庫)開發的用戶界面，具有Windows風格，操作簡單，易于推廣。用戶在輸入液壓缸的主要技術參數后，可以借助專家系統直接設計出液壓缸的成套施工圖紙，也可以通過優化設計得到結構最優并符合技術要求的設計圖紙。該軟件可以在Windows95／98／NT 系統的微機上運行，具有較高的設計效率和設計水平。
液壓機本體柔性化建模的研究
關鍵詞：計算機應用,建模研究,柔性化設計,液壓機
摘 要：
針對全參數化CAD 系統特點與建模對象的結構特點，提出了一種新的建模思路，較好地解決了全參數化設計環境中柔性化程度的處理問題，為液壓機本體基于特征的柔性化設計奠定了基礎。
液壓仿真技術在鍛壓設備中的應用及展望
關鍵詞：計算機應用,液壓仿真,鍛壓設備,共仿真,應用
摘 要：
隨著工業產品朝著幾何形體復雜化和加工質量的高精度化方向發展，鍛壓設備的結構及控制系統也越來越復雜。本文對國內外有著廣泛影響的幾個典型的仿真軟件進行了剖析，討論了仿真技術在鍛壓設備中的應用，并在此基礎上提出了適用于復雜鍛壓設備的機械、液壓和控制系統的多領域協同仿真和多軟件共仿真技術。
葉片模鍛過程的微觀組織數值模擬研究
關鍵詞：機械制造,模鍛,葉片,微觀組織,數值模擬
摘 要：
借助數值模擬技術預測葉片模鍛過程的微觀組織演變，對于優化工藝參數、提高成形質量及其使用性能有著十分重要的作用。為此，本文介紹了與葉片模鍛成形微觀組織演變相關的數學模型，并概述了數值模擬技術在該領域的研究現狀及其發展趨勢。
葉片輥軋工藝的計算機模擬
關鍵詞：機械制造, 輥軋, 葉片, 數值模擬
摘 要：
用MSC/superform 軟件對葉片輥軋工藝進行了數值模擬， 分析了坯料與軋輥之間的摩擦系數對輥軋工藝的影響，優化設計了工藝參數， 為葉片輥軋工藝的制定提供了依據。
壓力機零部件的CAD與ANSYS集成的參數化設計
關鍵詞：計算機應用,參數化,ANSYS,CAD,高速壓力機
摘 要：
為實現高速壓力機零部件的參數化設計，基于Delphi語言程序開發，利用Solidworks軟件提供的API開發接口和ANSYS軟件的內部開發工具APDL，采用數據文件作為接口中介，構建了參數化CAD 三維建模與ANSYS有限元分析優化的集成設計的開發平臺。以機器上橫梁的參數化設計為例進行研究，結果表明，該方法不僅實現了參數化設計與優化，提高了結構設計的可靠性，而且加速了壓力機的系列化、規模化設計，提高了設計效率。
旋轉鍛造技術的數值模擬仿真
關鍵詞：機械制造,旋轉鍛造,棒材,數值模擬
摘 要：
分析了中碳合金鋼鍛造工藝的整個過程，反映真實邊界條件的情況下，模擬出了棒材內部應力應變分布、變形抗力、溫度分布等結果，分析了棒材旋轉鍛造工藝的特點。
現代大中型鍛造液壓機的特點及發展趨勢
關鍵詞：鍛造,液壓機,大中型
摘 要：
近年業，我國新建造30MN以上大中型鍛造液壓機約40臺，其中萬噸以上3臺。我國已成為世界上鍛造液壓機、特別是大型鍛造液壓機數量最多、規格最大的國家。為此，本文將嘗試分析現代大中型鍛造液壓機的特點和發展趨勢。
虛擬制造技術在模具設計與制造中的應用
關鍵詞：計算機應用,虛擬制造,Solidworks,Surfcam,模具制造
摘 要：
討論了虛擬制造技術在模具設計與制造中的應用， 提出了以Solidworks軟件為應用臺， 利用VBA 編程來實現虛擬設計和虛擬裝配，并結合Surfcam 軟件進行虛擬加工的虛擬制造系統開發模式。
新型缸動式液壓機整機有限元分析
關鍵詞：機械設計,壓力機,有限元法,結構設計
摘 要：
在商品化軟件ANSYS中，建立了一種新型壓力機整機的有限元模型，運用節點耦合的方法模擬滑動連接，隨后分析計算了機架承受均布載荷及偏載時橫梁和立柱的受力與變形。通過對有限元計算結果的分析，找出了原結構中的薄弱環節，給出了結構設計改進建議。
銅合金六通接頭體熱擠壓剛粘塑性有限元模擬
關鍵詞：機械制造,熱擠壓,六通接頭體,數值模擬
摘 要：
本文利用剛粘塑性有限元法，對六通接頭的熱擠壓成形進行了熱力耦合的數值模擬，獲得了熱擠壓成形的載荷和行程的關系曲線，應力、應變和溫度的分布信息。模擬結果表明，在工件擠壓溫度為730℃和模具預熱溫度為400℃時，擠壓速度范圍是70mm／s～80minis。這一模擬結果對后期的工藝制定和模具設計提供了參考。
鈦合金連接管件內徑滾壓成形的數值模擬
關鍵詞：計算機應用,內徑滾壓戚彤,剮塑性有限元,數值模擬,鐵合金
摘 要：
采用有限元技件DEFORM3D 對LI型套管形狀釷臺金連接管件內徑滾壓成形過程進行了三維剛塑性有限元橫擬 得到鷹彤區的速度蛹，以掌握營壁疊屬產生塑性變形填八垂菅凹槽的成形行為。苷對影響連接件性能的齒措尺寸、壓下量進行了模擬，速對守析連接件密封質量具有一定的指導意義。
雙拐曲軸內高壓成形過程的有限元分析
關鍵詞：機械制造,曲軸成形,內高壓技術,有限元
摘 要：
在分析目前曲軸制造工藝現狀的基礎上，指出了現有工藝方法的缺陷。介紹了國內外曲軸內高壓成形技術及其模擬技術的發展，給出了雙拐曲軸內高壓成形工藝的有限元分析結果，指出內高壓成形技術作為一種先進的成形工藝，可以用來制造空心曲軸等具有較大膨脹量的非對稱結構零件并具有廣泛的應用前景。
數值模擬在鍛造成形中的應用
關鍵詞：計算機應用,數值模擬,綜述,鍛造成形
摘 要：
介紹了鍛造成形數值模擬中的剛(粘)塑性有限元基本理論、模擬中的關鍵技術和實現過程，闡述了鍛造成形數值模擬的現狀及發展趨勢。
