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既沒有擁擠忙亂的生產線，也沒有滿手油污的員工，只要動動手指操作電腦，就能在最短時間內完成精確的模具生產。這是寧波君靈模具技術有限公司生產車間給人的第一印象。

君靈模具位于北侖大碶高檔模具園區，公司改變傳統加工環境，得益于德國五軸加工機、高精密度三坐標測量機等一批花巨資引進的模具加工高檔設備，同時有效消化吸收國際國內先進汽車模具的設計與制造技術，該公司轉型升級加速邁進。

北侖模具享譽全國，客戶遍布全球，目前該區直接或間接與國際頂級品牌配套的企業就有30余家。然而國內現有的技術含量低的模具已供過于求，而技術含量高的中高檔模具則有很大的發展前景。在激烈的競爭環境中，北侖模具企業正積極通過創新驅動發展，改變以往模具產業“笨、粗、黑”的形象，轉走“高、精、尖”的轉型升級之路。

“我們引進的先進設備，為企業打開了全球高端汽車模具市場的大門。”君靈公司副總經理胡寧安介紹，公司不僅是國內長城汽車、長安汽車、吉利汽車等知名汽車公司的模具供應商，還為德國大眾、日本雅馬哈等國際知名汽車公司提供優質的模具。據統計，君靈模具擁有實用和發明專利40多項，授權實用專利30多項。

機器換人，大大提高了生產效率。寧波臻至機械模具有限公司引進新設備后，真切體會到了生產效率提高帶來的利好。操作員只要事先將所需要的刀具放入機器的刀具庫內，并且設置好順序和時間等編程程序，按下“開始”按鈕，機器便開始自動運轉。“以前需要兩三個人照看一臺機器，還忙個不停，現在機器全自動化了，員工工作強度減輕了不少。”公司副總經理周金榮說，公司還引進了資源共享平臺，一副模具可以由多個員工參與設計討論和研究，讓好的點子和想法碰撞出火花。

北侖欣玉模具制造有限公司在技術創新、管理創新等方面尋求突破，樹立自己的品牌;寧波萬隆模塑成型有限公司，花重金購置了一套智能遠程動態控制供料系統，增強模具加工的可靠性和技術管理的嚴密性……如今，北侖越來越多的模具企業已形成共識：未來模具企業拼的是創新力，模具行業要可持續發展，需要在技術研發、管理質量等方面的創新上下功夫。

據統計，目前北侖大碶高檔模具園區已有包括君靈、臻至等近50家模具企業入駐。其壓鑄模具設計制造水平、生產能力和制造企業密集程度均處于國內領先水平。該園區在企業顧問團成員的指導下，著力服務企業科技創新，以模具產業知識產權創新基地建設、壓鑄模具標準的制訂和修訂、創客服務中心等項目為契機，為模具及汽配產業集聚化貢獻力量。