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機(jī)器人廠房還沒封頂，卓勁松已經(jīng)手握多張來自世界各地的訂單。為盡快滿足客戶的技術(shù)改造需求，卓勁松不得不挪用原本用于傳統(tǒng)激光設(shè)備研發(fā)的廠房，用于機(jī)器人集成解決方案的前期研發(fā)。

作為廣東大族粵銘激光科技股份有限公司（以下簡稱“大族粵銘”）總經(jīng)理，卓勁松用了15年左右的時間，帶領(lǐng)這家本土企業(yè)成長為國內(nèi)中小型激光設(shè)備行業(yè)的隱形冠軍，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外數(shù)十個國家和地區(qū)。

如今，他又有了新的目標(biāo)——依靠頂天立地的創(chuàng)新，給傳統(tǒng)激光設(shè)備添上智能制造的翅膀，開拓激光制造的新藍(lán)海。

專注激光制造成為行業(yè)隱形冠軍

2001年，卓勁松與多人合伙投資70萬元，在東莞萬江成立粵銘激光技術(shù)有限公司（以下簡稱“粵銘激光”），后遷至松山湖。

和很多處于初創(chuàng)期的小公司一樣，粵銘激光剛成立時，做的產(chǎn)品都是較為低端的傳統(tǒng)激光設(shè)備�？蛇@類產(chǎn)品進(jìn)入門檻低，看到激光設(shè)備行業(yè)的商機(jī)，很多企業(yè)蜂擁而至，競爭異常激烈，行業(yè)整體上處于“技術(shù)含量不高、門檻低、利潤率低”的混亂競爭局面。

都說亂世出英雄，身處其中的卓勁松深諳其理。在仔細(xì)研究市場格局、研判行業(yè)走向后，粵銘激光決定與行業(yè)龍頭企業(yè)和眾多中小企業(yè)形成差異化競爭，重新將企業(yè)定位為中小型激光設(shè)備的頂尖品牌，并提出做到“顧客至上、品質(zhì)為先”的經(jīng)營理念。

此后，粵銘激光所用的零部件都來自德國、日本等領(lǐng)先國家，以確保生產(chǎn)出來的設(shè)備是高品質(zhì)的。使用最好的元器件，意味著加大企業(yè)的產(chǎn)品成本，產(chǎn)品定價自然要水漲船高。

為了讓廣大設(shè)備應(yīng)用商愿意為高價產(chǎn)品買單，卓勁松在保證產(chǎn)品高品質(zhì)的同時，在售后服務(wù)上也承諾要實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)，力求讓客戶體驗(yàn)達(dá)到最佳。就這樣一步步堅(jiān)持下來，粵銘激光逐漸將激光設(shè)備的應(yīng)用拓展至更多行業(yè)領(lǐng)域。

正當(dāng)所有人都認(rèn)為粵銘激光將走上順風(fēng)順?biāo)�階段之時，2008年，風(fēng)驟雨急的金融危機(jī)給卓勁松著實(shí)上了一課。

據(jù)他回憶，當(dāng)時，粵銘激光的銷售網(wǎng)站已經(jīng)遍布全球87個國家和地區(qū)。2008年9月，公司每天還能接到40多臺的訂單，但國慶長假一過，每天就只有寥寥的兩三臺。卓勁松為此不得不裁掉了一些企業(yè)員工，減少危機(jī)對企業(yè)的沖擊。這一次挫折，讓他開始重新審視企業(yè)的發(fā)展思路和路徑，也促使他最終決定接受亞洲最大、全球排名第二的激光設(shè)備上市公司——大族激光的入股收購邀請。2009年，粵銘激光與大族激光正式強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，大族激光以注資數(shù)千萬元的價格收購粵銘激光51%的股份，成為大股東，公司由此也改稱為“大族粵銘”。

在這次合作公布后，有行業(yè)觀察者認(rèn)為，大族激光以較低的代價撿了個大便宜。且從收購以來的業(yè)績上看，大族粵銘的業(yè)績在過去數(shù)年保持穩(wěn)定增長，大族激光早已收回當(dāng)初的投資金額。

對于這一觀點(diǎn)，卓勁松有自己的看法。他說，早在2004年，大族激光便已拋出橄欖枝，但雙方?jīng)]有取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。在經(jīng)歷國際金融危機(jī)后，卓勁松認(rèn)為，此前粗放式發(fā)展模式，讓企業(yè)在抵御危機(jī)時喪失還手之力。而作為上市企業(yè)、行業(yè)龍頭，大族激光所擁有的企業(yè)管理體系和先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新平臺，正是其進(jìn)一步提升粵銘激光發(fā)展所欠缺的。雙方的“聯(lián)姻”從長遠(yuǎn)來看絕對是雙贏。

“在以前，企業(yè)的增長過多依靠營銷來拉動，但在金融危機(jī)中，我發(fā)現(xiàn)這樣的一條道路并不長久。作為激光設(shè)備企業(yè)，企業(yè)必須依靠創(chuàng)新來延續(xù)企業(yè)的發(fā)展活力�！�

據(jù)卓勁松介紹，從2011年開始，大族粵銘每年的研發(fā)費(fèi)用都會占到總銷售額的6%以上。現(xiàn)在，除了在廣東、江蘇兩地設(shè)立工廠外，大族粵銘還在上海、深圳兩地分別設(shè)立了激光應(yīng)用和電控技術(shù)研究所，并與暨南大學(xué)、華中理工大學(xué)等高校和科研機(jī)構(gòu)建立起緊密的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。如今，研發(fā)人員已經(jīng)成為數(shù)量最龐大的團(tuán)隊(duì)之一，占企業(yè)員工總數(shù)的五分之一強(qiáng)，僅次于客服團(tuán)隊(duì)。

大手筆的持續(xù)投入，對于企業(yè)創(chuàng)新的帶動是顯而易見的。截至目前，企業(yè)已申請各類專利129件。由此帶來的技術(shù)升級，縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期，拓展了企業(yè)涉足范圍，大大提高了新品發(fā)布的速度，并進(jìn)軍更多市場前景好、利潤率高的電子激光設(shè)備制造領(lǐng)域，擺脫了傳統(tǒng)單一激光設(shè)備制造的限制。

捕捉市場需求提前布局機(jī)器人研發(fā)

2014年被視為中國機(jī)器人元年，“機(jī)器人”一詞在大江南北如盛夏般升溫。不少傳統(tǒng)制造企業(yè)也加入到這一工業(yè)浪潮當(dāng)中，在全國各地設(shè)立起大大小小的智能制造企業(yè)。

這一年，大族粵銘與暨南大學(xué)進(jìn)行持股合作，在松山湖成立了大族松谷智能機(jī)器人智能裝備股份有限公司（以下簡稱“松谷智能”）。

機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在全國遍地開花、機(jī)器人企業(yè)成為各地招商引資的“香餑餑”、政府真金白銀補(bǔ)貼企業(yè)進(jìn)行機(jī)器換人……毫不忌諱地講，一些企業(yè)選擇布局智能制造，更多是基于對中國機(jī)器人市場未來的美好預(yù)期，此前并不具備相關(guān)的基礎(chǔ)。

在這一層面上，松谷智能已經(jīng)比不少同行者走前了好幾步。卓勁松透露，早在四五年前，他在與海內(nèi)外激光設(shè)備應(yīng)用商交流中發(fā)現(xiàn)，很多客戶有著各式各樣的改造升級需求。得知這一信息后，主導(dǎo)營銷多年的卓勁松敏銳意識到，智能制造或?qū)⒊蔀樾袠I(yè)發(fā)展的下一個風(fēng)口。

回到東莞后，卓勁松開始組織企業(yè)核心團(tuán)隊(duì)展開多輪論證，決定選擇一所國內(nèi)高校合作，針對不同客戶的機(jī)器換人需求，展開定制化工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新。2010年，暨南大學(xué)數(shù)控與機(jī)器視覺研究中心正式成為大族粵銘的合作伙伴，雙方由此開始了基于市場需求及發(fā)展前景的產(chǎn)學(xué)研合作。

在前后投入數(shù)百萬元的研發(fā)經(jīng)費(fèi)后，這一合作平臺成功攻破了多個領(lǐng)域的實(shí)用創(chuàng)新難題。

以制鞋為例，傳統(tǒng)鞋面切割精度低，費(fèi)時費(fèi)料，嚴(yán)重依賴熟練工人。工作人員稍不留神，就會受傷，工傷情況時常出現(xiàn)，一些大型企業(yè)集團(tuán)已經(jīng)逐漸開始淘汰傳統(tǒng)設(shè)備。

針對這種情況，大族粵銘為耐克運(yùn)動鞋定制化生產(chǎn)一種新型自動化激光切割系統(tǒng)，這種切割系統(tǒng)不僅可以實(shí)現(xiàn)自動上料傳送和因形精確切割，其在切割過程中所產(chǎn)生的煙塵也將被吸走并做環(huán)保處理，免除對工人所造成的次生傷害。同時可以節(jié)省10%到15%的材料。

“對于企業(yè)家來說，創(chuàng)新是被逼出來的，如果企業(yè)發(fā)展得好，大家都想能不創(chuàng)新就不創(chuàng)新，可社會發(fā)展的潮流是不可逆的，今后的創(chuàng)新競爭，只會越來越激烈，聰明的企業(yè)家應(yīng)該早作準(zhǔn)備。”

卓勁松認(rèn)為，無論是做傳統(tǒng)激光設(shè)備，還是今后做智能制造，保持源源不斷的創(chuàng)新，將成為決定企業(yè)發(fā)展好壞的核心要素。在他看來，真正的創(chuàng)新，不僅要對接世界頂尖的創(chuàng)新領(lǐng)域，更要腳踏實(shí)地，讀懂社會的需要，造出符合市場發(fā)展規(guī)律的創(chuàng)新成果。