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陳惠仁指出：“這是估算，但也是有譜的，因為數據源頭都是企業。”

低端機床市場萎縮反映了需求結構升級。原因也很簡單：用戶領域產業升級，需要的設備自然也會升級，門檻越來越高了。

另一原因在于勞動力需求結構的變化。勞動力供需結構的逆轉，造成了機械制造業勞動力短缺。

陳惠仁說：“現在，你想找個開普通機床的人很難。因為沒有人培訓普通機床操作了，師傅也沒了。于是，出現了普通機床技工比數控機床技工貴的怪事�！�

這也從側面反映出，我國已經邁過了數控機床產業化的門檻。過去，數控化率還作為一個考核指標存在，而現在，無論是制造端還是使用端，數控機床都已經普及。這一變化的發生來得相當快。

因此，普通機床出現斷崖式下跌也就不難理解。

行業變化的第三個特點是：出口增長。如果要分析原因，從客觀上說，在于國外的市場需求一直存在。從主觀上說，在于國內機床工具企業加大了境外市場的開拓力度。市場是一直存在的，但過去無暇顧及，因為國內市場太火了。現在，國內市場下滑，逼著國內企業去國外淘金。

陳惠仁認為，這種變化反映了全球市場格局的變化。近年來，發達國家再工業化進程明顯見效，美國是一個典型。因為美國制造業回流，導致我國機床對美出口增長迅速。同時，其他新興經濟體對中國制造業分流明顯，典型是越南。該國機床需求增長也相當迅猛。

行業變化的第四個特點是：行業結構分化。機床工具行業一共有8個子行業，如果細分機床主機，則分為金屬切削機床和金屬成形機床兩大類。而分化就出現在金屬切削機床和金屬成形機床之間。

這一點從2014年1~11月的統計數據可以看出端倪。該時間段，金切機床訂單下降4%，而金屬成形機床則增長8.6%；從產量上看，金切機床下降2.3%，金屬成形機床則增長1.5%；從銷售上看，金切機床下降2%，金屬成形機床則增長1.1%；從庫存上，金切機床增長4.6%，金屬成形機床增長2.3%；從虧損面看，金切機床達到46%，金屬成形機床為13%；從進口看，金切機床增長8.8%，金屬成形機床下降6.8%。

同樣是機床產品，但是眾多指標呈現相反態勢，機床主機產品出現結構分化顯而易見。那么原因何在？陳惠仁認為，在于國家經濟機構發生了變化。

拉動經濟增長的三駕馬車當中，出口、投資下來了，消費上去了。而金切機床的用戶領域與固定資產投資密切相關，金屬成形機床的用戶領域則與消費類產品密切相關。

當然，金切機床也有與消費相關的用戶群體。去年，金切機床行業增長最快的產品是高速鉆攻中心，產量幾乎翻番。而這一產品主要用于加工手機殼體，市場需求迅速增長，國外進口不能滿足市場。

行業變化的第五個特點是：企業結構分化。陳惠仁指出，在這一波市場下滑中，長期占據行業主導地位的“羅漢們”受沖擊最大，有的甚至成了“僵尸企業”；處于產業價值鏈最低端的小企業也受到極大沖擊，已經倒閉了一批。與此同時，部分優秀的民營企業卻在逆勢上揚，不斷爆出亮點，非�；钴S。

如果比較行業的大集團和民營企業，兩者各有優勢。大集團的優勢在于技術、市場等方面的雄厚基礎；而民營企業的優勢在于體制、機制更活，且沒有歷史包袱。但現在來看，在經濟新常態下，體制機制對企業的影響越來越大，而傳統優勢則呈現邊際效應遞減。

行業變化的第六個特點是：外資企業調整速度更快。觀察過去幾年的機床產品進口數據，2011年和2012年均出現了增速下降，2013年更是出現了進口絕對值下降的局面，當年，金屬加工機床進口下降26%，其中，金屬切削機床下降28%。但是，2014年，機床產品進口恢復了增長。2014年1~11月，機床工具行業全口徑進口162億美元，同比增長了8.8%，其中金屬加工機床增長了5.5%。

同時，進口機床在國內市場的占有率也有所上升。2014年1~11月，進口機床在中國市場的份額為35.3%。反觀2013年，這一數據還只有31.7%。

陳惠仁說：“進口機床在中國市場的占有率擴大，說明國外競爭對手的調整速度比我們快一拍。”