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小批量生產(chǎn)更靈活

當(dāng)今，增強(qiáng)靈活性技術(shù)取得了跨越式發(fā)展，因為多軸多任務(wù)機(jī)床可采用圓盤銑刀完成以前長期只能由滾刀、拉刀、花鍵軋制才能完成的工序。槽銑或盤銑花鍵外齒和內(nèi)齒是加工花鍵最經(jīng)濟(jì)的方式。隨著成功研發(fā)多任務(wù)機(jī)床和刀片解決方案，可采用一把刀具完成多種工作。這對中小批量生產(chǎn)特別重要，這些生產(chǎn)往往要求在整個加工和處理過程中頻繁換刀。因為這些工廠的生產(chǎn)不成批量，往往是一個類型的花鍵生產(chǎn)100件，另一個類型生產(chǎn)200件，而不是同一零件生產(chǎn)10,000件。

山特維克可樂滿的CoroMill 172圓盤銑刀對使用的機(jī)床類型很靈活，反映了多任務(wù)機(jī)床的適用性。但是，對于給定的花鍵尺寸和齒數(shù)，需要采用專門的刀片。于是，客戶因為機(jī)床設(shè)計的靈活性（即多任務(wù)機(jī)床、裝有從動刀具和Y軸的車床以及裝有旋轉(zhuǎn)工作臺的加工中心）而強(qiáng)調(diào)滾刀的靈活性。

例如，因為一臺多任務(wù)機(jī)床便能完成整個零件的所有工序，因此在加工花鍵時，無需分別采用車床和滾齒機(jī)床，或者，可采用配有旋轉(zhuǎn)工作臺的三軸加工中心車床。在一臺機(jī)床上加工整個零件的好處是縮短裝刀時間，改善各種不同加工件的公差。通過使用加工中心和旋轉(zhuǎn)工作臺，制造廠不會選用某一臺專門機(jī)床。加工中心可用于加工配有花鍵的零件時裝刀工序間的其他部件。同時，也可進(jìn)行其他加工作業(yè)，例如銑槽、交叉孔和平面。

對于很多加工車間或二級供應(yīng)商來說，這種靈活性使得他們自己能完成更多的加工。過去的花鍵分包給專業(yè)的齒輪加工廠加工，而如今在自己工廠便可完成——只需配一臺基本的三軸加工中心和配有安裝相對較小可轉(zhuǎn)位圓盤銑刀的主軸及旋轉(zhuǎn)工作臺。這些刀具的一個主要好處是在一把刀具上可更換不同的可轉(zhuǎn)位刀片，達(dá)到不同的總切深、齒根開頭或齒頂?shù)菇恰Ｅc單一工序的單個滾刀、花鍵搓齒刀或拉刀具規(guī)格和輪廓相比，方便得多。毋庸置疑，圓盤銑刀（特別是能用于具體刀體的刀片）要比滾刀、花鍵搓齒刀或拉刀便宜。圓盤銑刀確實經(jīng)濟(jì)實惠，主要表現(xiàn)在使用的刀具較少，能加工不同種類的花鍵，這些特點是圓盤銑刀的亮點。

需要考慮的另一個因素是縮短裝夾時間。對于很多軸料制造廠來說，每一根軸都有一個小花鍵。加工軸時，如果需要頻繁更換機(jī)床才能完成多道工序，那么會浪費很多裝夾時間，同時增加了夾裝、搬運和重新夾裝中人為出錯的幾率。采用裝有圓盤銑刀的多任務(wù)機(jī)床，只裝一次裝夾便可加工這些花鍵連接的軸。

當(dāng)今制造廠正在尋求更容易、更簡單、更智能化、更靈活的部件加工方案。阻力最小的路徑往往是最佳路徑，限制刀具庫存量和調(diào)質(zhì)處理，既可使工作簡單化，又可控制刀具系統(tǒng)庫存量和維護(hù)保養(yǎng)成本。

花鍵加工薄切屑基本參數(shù)

當(dāng)使用圓盤銑刀時，準(zhǔn)確計算薄切屑對花鍵切削至關(guān)重要，因為薄切屑是工藝中最基本的參數(shù)。圓盤銑刀制造廠提出兩點主要的進(jìn)刀建議，即通常需要設(shè)置每齒的進(jìn)刀量（fz） 和最大切屑厚度（hex）。當(dāng)?shù)毒咴O(shè)置成徑向吃刀量大于或等于其本身半徑時，這兩個值應(yīng)當(dāng)相等。但是，希望的薄切屑效果只有當(dāng)徑向切削寬度小于半徑時才很明顯。