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汽車工業(yè)的飛速發(fā)展對生產設備的要求也日趨提高，高效率、高性能和高可靠性是眾多整車生產和零部件生產企業(yè)最基本的生產要求。東風日產希望通過與世界同步的技術研發(fā)和高品質的生產，為中國消費者提供最新、最可信賴的駕乘體驗。正如東風日產乘用車公司PT部副部長高政浩先生介紹：“我們未來的關注點始終是如何為顧客提供最具價值的產品和服務，讓顧客體驗豐富的人性化的移動生活，我們未來的需求也將圍繞如何制造最具價值的產品。”因此，在對生產設備的選擇上，高品質、高效率無疑是東風日產最基本的選擇標準。

高性價比的自動化機床提供高效解決方案

東風日產在乘用車市場的地位以及乘用車激烈的市場競爭使其對生產設備的要求也非常苛刻和謹慎。“與埃馬克的正式接觸最早是在2011年，并自此決定使用埃馬克的激光焊接設備，其主要原因是埃馬克機床的高性價比。”高政浩先生回憶說。

據(jù)了解，東風日產最終選擇的是埃馬克的ELC 160機床，主要用于變速箱JR1/2/4檔三種齒輪的壓裝、焊接、探傷加工。焊接直徑為61.565（1/2檔），55.985（4檔），材料為20MC5和27MC5。設計要求節(jié)拍為0.85min，目前實際節(jié)拍為0.7min，目前單機綜合效率可達90%。“這是一個新的項目，在選擇埃馬克機床之前，我們的挑戰(zhàn)主要是如何實現(xiàn)壓裝、焊接、探傷三個工序在同一臺設備上實現(xiàn)，原來的備選方案是購買三臺設備進行分別加工。”高政浩先生介紹說，“而埃馬克機床完美地解決了我們的問題。”

高政浩先生介紹說，例如在1檔齒輪的焊接工序中，埃馬克的ELC 160機床實現(xiàn)了一機多用，極大地節(jié)約了成本。首先減少了三臺設備的資金投入和占地面積，實現(xiàn)了單班減員0.5人的員工投入；其次，埃馬克ELC 160機床通過合理選擇過盈量、焊接功率及轉速比，在實現(xiàn)高品質焊接的同時，無需進行焊接后的車削工序，節(jié)省了時間成本，提高了生產效率。

“擁有現(xiàn)代化的生產設備是東風日產戰(zhàn)略實施的重要組成部分。”高政浩先生說，“埃馬克設備穩(wěn)定性好，為實現(xiàn)高品質產品提供了有力保證，同時設備自動化程度高，有效降低了人力成本和操作人員的作業(yè)強度。”據(jù)了解， 埃馬克ELC 160機床集成了工件上下料系統(tǒng)和激光焊接工藝，通過CNC接合沖壓技術壓裝聯(lián)軸節(jié)主體，所有和質量相關的參數(shù)通過CNC控制，而且可以重新恢復。焊接時，CNC可自動識別焊接對象；檢測時，則可對不同品質的工件進行一對一的探傷檢查，實現(xiàn)了生產過程的高度自動化，降低人工成本的同時，更有力保證了生產的高效率和高品質。

先進技術有效提升企業(yè)實力

埃馬克ELC 160機床在東風日產主要用于變速箱JR1/2/4檔三種齒輪的壓裝、焊接、探傷加工。其生產要求是必須做到焊接均勻和熱影響帶來的變形小；同時，產品結合齒設計了三個三爪孔，要求能在焊接時實現(xiàn)自動識別并避開三爪孔進行焊接，對設備精度要求相當高，在超聲波探傷時也需要對不需焊接的三爪孔進行自動屏蔽。

“埃馬克ELC 160機床的固定光學系統(tǒng)和自動化設計對我們而言極為重要。”高政浩先生介紹，“固定光學系統(tǒng)搭載羅芬激光發(fā)生器，能夠有效保證焊接的品質，從而保證我們生產的變速箱能在各種惡劣路況下安全行駛。埃馬克在國外積累的豐富激光焊接應用經驗對我們解決制造中的問題亦給予了很大的幫助，解決了工件焊接變形、焊縫凸起、焊珠等難題，企業(yè)實力因此得到了很大的提升。”

據(jù)了解，埃馬克 ELC 160機床中激光焊接傳動輪和聯(lián)軸節(jié)主體是保證變速箱結構緊湊、功率高的關鍵技術。先進的激光和完善的夾緊技術充分保證了極微量的焊接變形，從而確保變速器運轉更平穩(wěn)，噪音更低。埃馬克激光焊接設備先將聯(lián)軸節(jié)主體壓入傳動輪，再用激光將這兩個零件焊接在一起。而且根據(jù)不同的生產需求，埃馬克激光焊接設備更具有強大的拓展能力。另外 “在日常生產中，為確保產品質量，埃馬克 ELC 160機床可通過推行標準化作業(yè)，將每一個動作標準化以確保加工品質；同時，為了使品質有雙重保證，在加工設備上也會有相應的測量和防錯裝置；埃馬克機床還具備不同品質部件及壓裝深度的自動檢測功能，所有工件進行1/1探傷檢測，為保證產品品質提供了有力保證，為東風日產‘安全車’的制造提供了有力保障。”高政浩先生介紹說。

雙贏合作持續(xù)發(fā)展

“共創(chuàng)價值、共謀福祉”是東風日產存在的根本。高政浩先生強調：“東風日產與埃馬克之間就是一種雙贏的合作。”

“未來全球對燃油消耗和廢氣排放標準會越來越嚴格，這就要求汽車零部件的精度越來越高，要求我們的加工機床剛性好，精度高；同時，未來的人工成本也會越來越高，只有通過自動化水平的提升，實現(xiàn)人工成本的降低，才能保持企業(yè)的競爭力。只有與埃馬克這樣的企業(yè)合作，才能更好的實現(xiàn)公司的戰(zhàn)略性發(fā)展。”高政浩先生介紹說。

埃馬克不僅提供了高品質的機床設備，同時也毫無保留的為東風日產進行相關的技術培訓，為東風日產在提升員工的軟實力方面起到非常大的促進作用。“激光焊接對我們來說是一個新的工藝，技術人員在這方面都很薄弱。為此埃馬克專門在設備原理、維修方法等各方面為我們提供了相關的技術知識培訓，使我們的員工在知識水平上得到了很大的提升。”高政浩先生說。

面對未來市場的變化，高政浩先生表示：“我們將與我們的合作伙伴共同調整，做到始終以顧客為導向，從而實現(xiàn)企業(yè)之間共同的持續(xù)性發(fā)展。”

激光焊接的齒輪和結合齒

焊接后的工件