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面對市場實時多變的個性化需求和日益壓縮的制造業(yè)利潤空間，綜合集成將成為未來裝備企業(yè)“兩化”融合建設(shè)的重點(diǎn)。7月25日，記者在北京數(shù)碼大方科技股份有限公司（CAXA）西寧用戶會上了解到上述動向。

豪邁：深度兩化融合建設(shè)智能工廠

山東豪邁機(jī)械科技股份有限公司創(chuàng)建于1995年，是一家上市公司，建有國家與地方聯(lián)合工程實驗室，同時也是世界最大的輪胎模具制造商，2012年輪胎模具出口占全國同類產(chǎn)品的62%，產(chǎn)能占全球15%。

豪邁科技PLM項目辦主管張祿告訴中國工業(yè)報記者：“盡管機(jī)械制造行業(yè)景氣度下降，但公司近來訂單火爆，產(chǎn)品供不應(yīng)求。”

對這家迅速崛起的民營企業(yè)來說，難題不是如何獲得訂單，而是：產(chǎn)品種類和系列越來越多，如何完善現(xiàn)有研發(fā)基礎(chǔ)管理工作，提升未來研發(fā)產(chǎn)品的規(guī)劃能力。

2011年，豪邁科技與CAXA合作實施PLM系統(tǒng)，而此前雙方已經(jīng)有十?dāng)?shù)年的合作歷史。其PLM實施內(nèi)容包括：CAXA電子圖板升級2009、圖文檔管理、流程管理、CAXA電子圖板集成、SolidWorks集成、BOM管理、編碼管理、工藝編制及管理等模塊。

張祿表示：“通過CAXAPLM系統(tǒng)的實施，豪邁建立起了統(tǒng)一的設(shè)計平臺、數(shù)據(jù)共享平臺，實現(xiàn)了設(shè)計工藝一體化管理以及業(yè)務(wù)流程化管理。”

具體而言，一是構(gòu)建了統(tǒng)一的設(shè)計平臺。通過PDM與CAXA電子圖板CAD、OA、ERP等系統(tǒng)的無縫集成，整合了產(chǎn)品數(shù)據(jù)與應(yīng)用軟件，建立起了統(tǒng)一的設(shè)計工作管理平臺；通過PDM系統(tǒng)讀取圖紙信息，在系統(tǒng)內(nèi)完成產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)創(chuàng)建，保證BOM的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

二是實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享平臺。CAXAPLM實現(xiàn)了數(shù)據(jù)批量導(dǎo)入，并自動與BOM、產(chǎn)品、訂單建立關(guān)聯(lián)。目前該系統(tǒng)的應(yīng)用涉及到了設(shè)計、工藝、銷售、生產(chǎn)制造、ERP管理、生產(chǎn)調(diào)度等多個部門，都有相應(yīng)的業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)，PLMVAB程序支持各部門人員在不進(jìn)入系統(tǒng)的情況下對系統(tǒng)中文檔的查詢。

三是實現(xiàn)了設(shè)計工藝一體化管理：通過PDM與CAPP統(tǒng)一平臺的特點(diǎn)，快速生成工藝BOM，保證設(shè)計與工藝數(shù)據(jù)的一致性、準(zhǔn)確性、及時性。PLM系統(tǒng)，在同一平臺上最大化的涵蓋了常規(guī)工藝和特種工藝，使得常規(guī)工藝和特種工藝模版及知識庫統(tǒng)一；建立的典型工藝庫為企業(yè)工藝知識的積淀提供了良好的平臺；典型工藝庫為企業(yè)的工藝術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)化打下堅實的基礎(chǔ)。

四是實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程化管理：CAXAPLM系統(tǒng)運(yùn)用Workflow工具，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程電子化管理，包括任務(wù)分發(fā)流程、設(shè)計審批、工藝審批、毛坯申報、生產(chǎn)任務(wù)通知單審批、設(shè)計變更、工藝變更、毛坯變更、生產(chǎn)任務(wù)通知單變更流程的電子化。

張祿告訴中國工業(yè)報記者：“輪胎模具行業(yè)的特點(diǎn)是邊設(shè)計邊生產(chǎn)，所以效率很重要。設(shè)計周期的縮短對于輪胎的生產(chǎn)、銷售、供貨、售后都有很大的影響。”

他還表示，通過PLM的實施，從整體上提升了豪邁技術(shù)管理水平，奠定了豪邁產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，豪邁科技將加強(qiáng)與CAXA的合作，共同打造輪胎模具領(lǐng)域的數(shù)字智能化工廠。