鍛壓文獻(xiàn)列表
基于有限元分析的液壓機(jī)上橫梁結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：鍛壓機(jī),,有限元分析,,橫梁結(jié)構(gòu),
摘 要：
針對(duì)某型號(hào)鍛壓機(jī)床在工作過(guò)程中的不穩(wěn)定問(wèn)題進(jìn)行分析,改進(jìn)設(shè)計(jì)方案,達(dá)到增強(qiáng)鍛壓機(jī)床上橫梁的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及減輕其重量的目的。采用有限元分析模式及ANSYS-Workbench軟件,對(duì)鍛壓機(jī)的上橫梁進(jìn)行靜態(tài)有限元分析,得到應(yīng)力和應(yīng)變分布云圖及應(yīng)力集中和最大變形的位置。根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行強(qiáng)度校核和結(jié)構(gòu)改進(jìn),再次進(jìn)行有限元分析,驗(yàn)證改進(jìn)的可行性。比較兩次分析結(jié)果,達(dá)到了減小上橫梁橫向變形差,即增強(qiáng)穩(wěn)定性的目的,以及減輕了上橫梁的重量。
基于有限元法的鍛壓機(jī)床床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：鍛壓機(jī)床床身,,有限元法,,仿真分析,,多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)
摘 要：
為了提高鍛壓機(jī)床床身的綜合力學(xué)性能,首先設(shè)計(jì)了3種不同筋板布置方式的機(jī)床床身,在CAD/CAE集成模擬設(shè)計(jì)平臺(tái)下對(duì)它們進(jìn)行有限元分析,根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)選出最佳的床身設(shè)計(jì)方案。然后對(duì)優(yōu)選出的床身采用CAD/CAE優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù),以床身的筋板厚度和壁厚作為設(shè)計(jì)變量,以床身的質(zhì)量作為主要優(yōu)化目標(biāo)、一階固有頻率和最大變形作為次要優(yōu)化目標(biāo)進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì),求解得到床身的最優(yōu)結(jié)構(gòu)尺寸,使床身質(zhì)量下降6.12%,同時(shí)靜剛度和抗振性也符合設(shè)計(jì)要求。最后通過(guò)靜態(tài)和模態(tài)試驗(yàn)驗(yàn)證了優(yōu)化設(shè)計(jì)方案的有效性。
基于有限元的軋機(jī)機(jī)架的機(jī)械性能分析
關(guān)鍵詞：軋機(jī)機(jī)架,,有限元分析,,ANSYS,,軋制精度,,
摘 要：
在對(duì)板簧軋機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上,建立了軋機(jī)機(jī)架的三維模型。以ANSYS11.1有限元軟件作為分析工具,對(duì)兩種不同形式的軋機(jī)機(jī)架進(jìn)行三維模型的有限元模擬,計(jì)算了機(jī)架的應(yīng)力和位移,得到了機(jī)架的應(yīng)力圖與位移圖,得出機(jī)架各單元和各節(jié)點(diǎn)的位移量及應(yīng)力值。分析結(jié)果表明,有中間橫梁機(jī)架的Y向位移明顯小于無(wú)中間橫梁的機(jī)架結(jié)構(gòu),且設(shè)備剛度提高了18.77%,為軋機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)、改造、以及提高軋制精度提了供理論依據(jù)和參考數(shù)據(jù)。
基于物理實(shí)驗(yàn)的閉擠式精沖工藝研究
關(guān)鍵詞：精沖,,模具,,成形規(guī)律,
摘 要：
針對(duì)閉擠式精沖的機(jī)理和工藝方法,設(shè)計(jì)制造了閉擠式精沖工藝實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?并采用不同厚度和直徑的坯料進(jìn)行實(shí)驗(yàn);分析了閉擠式精沖工藝中外環(huán)填充率與剪切面光亮比例的關(guān)系以及外環(huán)填充率與工件增厚之間的關(guān)系,得出模具工作部分尺寸的計(jì)算方法。實(shí)驗(yàn)表明,閉擠式精沖是一種有效的沖裁低塑性材料和厚板的工藝。
基于廣義模塊化設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力機(jī)架有限元分析
關(guān)鍵詞：廣義模塊化設(shè)計(jì),,有限元分析,,預(yù)應(yīng)力,,液壓機(jī)機(jī)架,
摘 要：
將廣義模塊化設(shè)計(jì)應(yīng)用到液壓機(jī)預(yù)應(yīng)力機(jī)架的有限元分析中,提出了廣義有限元模塊和廣義有限元模塊接口的概念。闡述了ANSYS軟件中有限元模塊數(shù)據(jù)庫(kù)的建立方法、有限元模塊裝配成整機(jī)分析模型的具體裝配方法和預(yù)緊力載荷的模擬方法,用ANSYS參數(shù)化設(shè)計(jì)語(yǔ)言編制了組裝有限元模塊、預(yù)緊單元法施加預(yù)緊力和施加間隙導(dǎo)向約束的通用程序模塊。最后以45 MN液壓機(jī)預(yù)應(yīng)力機(jī)架的有限元分析為例,詳細(xì)說(shuō)明了廣義模塊設(shè)計(jì)中分析環(huán)節(jié)的實(shí)施過(guò)程和此類(lèi)液壓機(jī)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng),為同類(lèi)機(jī)架的設(shè)計(jì)提供了參考和指導(dǎo)。
基于單片機(jī)的雙線式集中潤(rùn)滑控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：125MN擠壓機(jī),,集中潤(rùn)滑,,分配器,,單片機(jī),
摘 要：
以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂在125MN擠壓機(jī)上自動(dòng)潤(rùn)滑為目標(biāo),根據(jù)125MN擠壓機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)性質(zhì)及分布的特征,研究開(kāi)發(fā)了以單片機(jī)為技術(shù)核心的集中潤(rùn)滑系統(tǒng),包括定時(shí)啟/停、時(shí)間調(diào)節(jié)、油位與壓力報(bào)警、油箱自動(dòng)補(bǔ)脂等控制過(guò)程,滿(mǎn)足了自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)補(bǔ)脂的需求,為125MN擠壓機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的實(shí)施、提高擠壓機(jī)運(yùn)行效率、減少其磨損奠定了基礎(chǔ)。
基于大直徑柱塞缸密封結(jié)構(gòu)的分析與改進(jìn)
關(guān)鍵詞：大直徑柱塞缸,,V形密封圈,,失效分析,,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
摘 要：
在大直徑柱塞缸中,延長(zhǎng)密封元件的使用壽命是需要研究的問(wèn)題。基于對(duì)通用柱塞缸V形密封結(jié)構(gòu)的工作原理及其受力分析,找出影響其壽命的原因之一為密封元件承受較大的附加外力。針對(duì)這一因素,提出兩種改進(jìn)方案,即改進(jìn)導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向帶的使用,從而延長(zhǎng)密封元件的使用壽命,降低其更換頻率,提高設(shè)備使用率。
基于SolidWorks的液壓缸快速設(shè)計(jì)插件的二次開(kāi)發(fā)
關(guān)鍵詞：液壓缸,,二次開(kāi)發(fā),,快速設(shè)計(jì),,參數(shù)化,,接口,,
摘 要：
應(yīng)用VB開(kāi)發(fā)了能嵌入SolidWorks的液壓缸快速設(shè)計(jì)的插件菜單和圖形界面,實(shí)現(xiàn)了液壓缸主要參數(shù)圖形界面的輸入、驅(qū)動(dòng)特征重建和工程圖紙的自動(dòng)刷新功能,并將Windows系統(tǒng)的一些常用的文件夾操作功能和液壓缸設(shè)計(jì)中常用的一些計(jì)算一起集成到所開(kāi)發(fā)的圖形界面中,大大加快了同類(lèi)產(chǎn)品變形設(shè)計(jì)的速度。本文所論述的快速化設(shè)計(jì)方法,不僅可以應(yīng)用于液壓缸的快速設(shè)計(jì)中,也可廣泛應(yīng)用于系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的零件庫(kù)的開(kāi)發(fā)和其它工程領(lǐng)域的快速變形設(shè)計(jì)中,有著較為廣泛的工程應(yīng)用價(jià)值。
回轉(zhuǎn)體軋制導(dǎo)板機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,導(dǎo)板機(jī)構(gòu),,微型斜軋機(jī),,回轉(zhuǎn)體零件,,設(shè)計(jì)
摘 要：
本文設(shè)計(jì)了SG70螺旋孔型微型斜軋機(jī)的導(dǎo)板機(jī)構(gòu)。導(dǎo)板是軋制成形工藝中非常重要的一部分,它與軋輥孔型一起構(gòu)成軋件的變形空間。導(dǎo)板的設(shè)計(jì)、加工、調(diào)整對(duì)軋件成形起著重要的作用。當(dāng)對(duì)軋件尺寸精度要求較高時(shí),對(duì)導(dǎo)板的要求就更高,導(dǎo)板的設(shè)計(jì)合理與否也是決定軋制成形成功與否的重要因素之一。該微型軋機(jī)原導(dǎo)板不能滿(mǎn)足軋制連續(xù)成形的需要,為此,這里設(shè)計(jì)了循環(huán)鏈狀導(dǎo)板,以滿(mǎn)足軋制成形的需要。
滑動(dòng)爬行界面間“隙腔簇”的滯沖速效應(yīng)探討
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,滑動(dòng)爬行,,臨界速度,,隙腔簇,,
摘 要：
基于滑動(dòng)摩擦和界面間變遷"隙腔"的基本理念,綜合有關(guān)滑動(dòng)爬行現(xiàn)象的實(shí)驗(yàn)論證,分析推論了"隙腔簇"容壓波動(dòng)對(duì)滑動(dòng)界面的"吸浮作用",由此探索了界面間短暫"滯沖速"效應(yīng)而導(dǎo)致滑動(dòng)爬行的機(jī)理。祈望拓展界面滑動(dòng)爬行固有傳統(tǒng)理念的范疇,并以不盡完善的新理念推動(dòng)現(xiàn)實(shí)應(yīng)用性發(fā)展進(jìn)程。
滾壓拋光及在軸頸加工中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,滾擠加工,,軸,,表明處理,
摘 要：
介紹一種新的表面加工方法。該方法通過(guò)對(duì)工件表面進(jìn)行冷擠壓產(chǎn)生塑性變形,使得工件粗糙度得到提高,并使表面產(chǎn)生硬化層和殘留壓應(yīng)力,提高了軸類(lèi)零件的耐磨和抗疲勞性能。具體介紹了該方法在船舶發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)件軸頸加工上的應(yīng)用。
鋼絲纏繞液壓機(jī)機(jī)架的有限元分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,機(jī)架,,液壓機(jī),,鋼絲纏繞,,有限元,,
摘 要：
建立了鋼絲纏繞液壓機(jī)機(jī)架的整體式和分開(kāi)式的有限元模型,分析了該機(jī)架預(yù)緊狀態(tài)、工作狀態(tài)下的應(yīng)力分布。與電測(cè)試驗(yàn)結(jié)果的比較表明:兩個(gè)模型在半圓梁對(duì)稱(chēng)面處的應(yīng)力分布無(wú)影響,但只有分開(kāi)式機(jī)架能夠預(yù)測(cè)出開(kāi)縫壓力。獲得了預(yù)緊力從300kN～1130kN變化時(shí),液壓機(jī)開(kāi)縫壓力的變化規(guī)律。
分散型控制系統(tǒng)(DCS)在液壓機(jī)中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,電氣控制,,液壓機(jī),,DCS,,
摘 要：
介紹了DCS控制理念在液壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,簡(jiǎn)單介紹了液壓機(jī)DCS體系結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)成,同時(shí)闡述了液壓機(jī)DCS體系結(jié)構(gòu)每個(gè)構(gòu)成部分的基本內(nèi)容及其相應(yīng)的功能。
多擊式螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)分析與能耗實(shí)驗(yàn)研究
關(guān)鍵詞：螺旋壓力機(jī),,開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī),,數(shù)控,
摘 要：
多擊式螺旋壓力機(jī)具備輕、重連擊功能,是材料成形必需的設(shè)備之一。目前的摩擦式螺旋壓力機(jī),力能誤差大,能耗大,因此,無(wú)摩擦盤(pán)傳動(dòng)的新結(jié)構(gòu)是發(fā)展方向。在比較普通沖程和長(zhǎng)沖程結(jié)構(gòu)方案的基礎(chǔ)上,對(duì)新型開(kāi)關(guān)磁阻伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋壓力機(jī)做了分析,進(jìn)行了能耗對(duì)比實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,新設(shè)備比原來(lái)節(jié)能近70%,且打擊能量控制精確,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化、數(shù)字化控制。
