鍛壓文獻(xiàn)列表
大型鍛壓機(jī)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)受力一變形的分析與研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,預(yù)應(yīng)力機(jī)架,鍛壓機(jī),力學(xué)狀態(tài)分析
摘 要：
由于鍛壓機(jī)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)機(jī)架受力與變形相當(dāng)復(fù)雜，利用常規(guī)方法分析與計(jì)算機(jī)架受力與變形，有很多局限性。結(jié)合三維彈性接觸有限元法計(jì)算結(jié)果，提出了一種改進(jìn)的計(jì)算方法，對鍛壓機(jī)預(yù)應(yīng)力機(jī)架受力與變形的研究和分析具有一定的參考價(jià)值。
“阿波羅尼奧斯圓”原理在曲柄連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：機(jī)床設(shè)計(jì),曲柄連桿機(jī)構(gòu),剪板機(jī),設(shè)計(jì),阿波羅尼奧斯圓原理
摘 要：
對曲柄壓力機(jī)偏置工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿長度和曲柄半徑進(jìn)行了分析，并利用阿波羅尼奧斯圓原理推導(dǎo)出了連桿長度和曲柄半徑的設(shè)計(jì)計(jì)算公式，可供設(shè)計(jì)時(shí)直接應(yīng)用。
通過CAM實(shí)現(xiàn)更高效的模具加工
關(guān)鍵詞：CAM,模具加工
摘 要：
各個(gè)企業(yè)都在努力保證加工制造環(huán)節(jié)是可控的、工藝是優(yōu)化的、效率也是不斷提高的。當(dāng)然，所有這些對數(shù)控加工環(huán)節(jié)的要求最終都?xì)w結(jié)到了CAM編程上。提高CAM程序本身的及時(shí)性、可靠性和高效性是提高機(jī)加工效率的重中之重。
對擊式液壓模鍛錘機(jī)身靜態(tài)有限元分析
關(guān)鍵詞：對擊式液壓模鍛,有限元,模型
摘 要：
通過應(yīng)用有限元ANSYS軟件對25KJ對擊式液壓模鍛錘機(jī)身的應(yīng)力和應(yīng)變分析,驗(yàn)證了機(jī)身幾何模型和力學(xué)模型的可靠性,為設(shè)備的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)優(yōu)化和設(shè)計(jì)改造提
供了前提條件。
40000kN熱模鍛壓力機(jī)公稱力能特性標(biāo)定的特殊性和關(guān)鍵技術(shù)
關(guān)鍵詞：熱模鍛壓力,力能特性,標(biāo)定
摘 要：
結(jié)合標(biāo)定40000kN 熱模鍛壓力機(jī)公稱力能特性的經(jīng)驗(yàn),介紹了鍛壓設(shè)備力能特性標(biāo)定的重要性。著重介紹了大噸位熱模鍛壓力機(jī)公稱力能特性標(biāo)定的特殊性和幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù),它們包括防止離合器打滑、悶車、協(xié)調(diào)試樣尺寸和數(shù)量等內(nèi)容。從而作到既能標(biāo)定出設(shè)備的公稱力能,又能保證每次標(biāo)定打擊時(shí),能量和載荷都不過載等。
關(guān)于沖壓模具結(jié)構(gòu)對安全的影響
關(guān)鍵詞：沖壓模具,安全
摘 要：
沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對運(yùn)動來完成的。加工時(shí)由于上、下模具之間不斷地分合，如果操作工人的手指不斷進(jìn)入或停留在模具閉合區(qū)，便會對其人身安全帶來嚴(yán)重威脅。
300MN模鍛水壓機(jī)操縱系統(tǒng)改造
關(guān)鍵詞：水壓機(jī),操縱系統(tǒng),控制系統(tǒng)
摘 要：
針對300 MN 模鍛水壓機(jī)原有操縱控制系統(tǒng)存在的不足, 將“水控水”操縱控制方式改為“油控水”方式。應(yīng)用現(xiàn)代液壓控制和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù), 對水路分配系統(tǒng)、油壓操作系統(tǒng)、通訊控制系統(tǒng)和智能監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行改造設(shè)計(jì)。生產(chǎn)運(yùn)行表明, 各分配器凸輪軸轉(zhuǎn)角控制精度為±115°, 勞動生產(chǎn)率提高50 % , 實(shí)現(xiàn)了水壓機(jī)由傳統(tǒng)機(jī)械向現(xiàn)代智能型機(jī)電設(shè)備的技術(shù)升級。
摩擦壓力機(jī)上套鍛工藝的研究
關(guān)鍵詞：環(huán)類鍛件,餅類鍛件,模具設(shè)計(jì),套鍛工藝
摘 要：
針對環(huán)類鍛件與餅類鍛件的特點(diǎn)進(jìn)行工藝分析, 給出了一套實(shí)用的前擋與后蓋的摩擦壓力機(jī)的套鍛工藝。該工藝主要利用上模的凸模作為沖孔凸模, 沖出的落料作為鍛造后蓋用, 周圍留下的材料則作為鍛造環(huán)類鍛件前擋用, 該鍛件在壓力機(jī)的打擊下在模具內(nèi)成形。該工藝不僅降低勞動成本, 節(jié)約沖孔連皮鋼材, 減少下料環(huán)節(jié), 同時(shí), 簡化了切邊模具結(jié)構(gòu)。
沖床的發(fā)展動向
關(guān)鍵詞：沖床
摘 要：
在持續(xù)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，無切削成形是企業(yè)與對手拉開距離和競爭中勝出的有力手段，而且環(huán)保是21世紀(jì)的主題，作為環(huán)保的加工方法將是主要的發(fā)展方向。無切削成形中高精度、高附加值形狀的成形是不可或缺的，為了實(shí)現(xiàn)這些要求就必須了解從材料到成品的全過程綜合技術(shù)。沖床就其中一個(gè)重要的技術(shù)要素。本文將介紹機(jī)械式?jīng)_床的基本特性及近年來開發(fā)出來的適用于各種成形技術(shù)的高精度多功能沖床的發(fā)展方向。
基于CAD/CAM軟件的鈑金零件及其模具設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：鈑金,模具
摘 要：
機(jī)械零件中有大量的鈑金零件，高效、準(zhǔn)確地對其及其模具進(jìn)行設(shè)計(jì)在現(xiàn)代制造的要求下，變得越來越重要。論述了利用通用CAD/CAM 軟件對鈑金零件及其模具進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程與方法，以此提高效率和準(zhǔn)確性，同時(shí)也為數(shù)控加工奠定了基礎(chǔ)。
加速冷溫鍛壓力機(jī)的生產(chǎn)
關(guān)鍵詞：冷鍛,溫鍛,冷溫鍛壓力機(jī),冷精整
摘 要：
闡述了冷鍛、溫鍛及溫冷、熱冷結(jié)合的復(fù)合工藝，加速發(fā)展冷溫鍛設(shè)備的必要性。提供了榮成金辰機(jī)械制造有限公司（以下簡稱“金辰機(jī)械”）能制造精密棒料剪斷機(jī)、杠桿式冷溫鍛造壓力機(jī)、MP系列曲柄熱模鍛壓力機(jī)及冷溫鍛工藝咨詢服務(wù)的信息。
B3（3Cr2WMoVNi）熱作模具鋼的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：B3模具鋼、壽命、,錘鍛模、機(jī)鍛模
摘 要：
本文主要闡述：B3模具鋼的化學(xué)成分、各種性能的特點(diǎn)和主要參數(shù)、熱處理工藝及各工廠使用情況等。充分說明B3模具鋼在國內(nèi)是一種比較好的熱作模具鋼。
