鍛壓文獻列表
0Crl8Nil0Ti鋼電渣工藝探討
關(guān)鍵詞：0Crl8Nil0Ti,電渣重熔冶煉工藝
摘 要：
介紹了0C 18Nil0Ti鋼的電渣重熔生產(chǎn)過程。通過采用在自耗電極的表面涂石灰漿、采用五元渣系和氬氣保護以及在重熔過程中加入A1粉等措施有效地防止了[Tj]在電渣重熔過程中的燒損。
0Crl8Ni9材料緊固件制作工藝探討
關(guān)鍵詞：0Crl8Ni9,奧氏體不銹鋼,冷變形強化冷鍛,溫鍛/溫軋強化
摘 要：
ocr18Ni9材料高強度系列緊固件力學性能要求很高．要求采用超低溫奧氏體不銹鋼制作．固溶狀態(tài)使用。一般生產(chǎn)工藝根本無法達到技術(shù)條件要求。我們通過反復試驗．力求通過強化工藝使該材料達到要求的力學性能．現(xiàn)已摸索出兩種強化工藝．可以達到該材料技術(shù)要求的強度．從而解決該系列緊固件制造的難題。
巨型模鍛水壓機主工作缸的可靠性分析
關(guān)鍵詞：,水壓機,可靠性,故障樹,液壓缸,
摘 要：
300MN模鍛水壓機是我國國防和基礎(chǔ)建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其中的主工作缸是水壓機的重要部件之一，其工作性能的好壞將直接決定水壓機能否正常進行工作。借助于故障樹方法分析了主工作缸的失效模式，建立了主工作缸的可靠性框圖。利用大型有限元軟件(MARC)分析了主工作缸的應(yīng)力，并根據(jù)應(yīng)力一強度干涉模型估計了主工作缸結(jié)構(gòu)的可靠度。分析結(jié)果表明，本工作缸可靠度為1，且具有較大余度，同時，其可靠度與液壓系統(tǒng)有很大的關(guān)系。這為主工作缸的設(shè)計提供了參考依據(jù)。
巨型模鍛水壓機機架的有限元模態(tài)分析
關(guān)鍵詞：水壓機,模態(tài),振型,固有頻率,阻尼
摘 要：
闡述了有限元模態(tài)分析的概念、理論及其研究意義。以300 MN模鍛水壓機為研究對象，應(yīng)用有限元分析軟件MSC．Nastran對水壓機的整體機架進行了有限元模態(tài)分析，得出了機架的前六階固有頻率和相應(yīng)的模態(tài)振型。并結(jié)合水壓機的實際使用及損壞情況，對機架各階模態(tài)振型的危害進行了詳盡的分析和評價。根據(jù)計算結(jié)果，指出了機架的整體剛度分布情況及其薄弱環(huán)節(jié)，并從人機工程學方面討論了機架固有頻率對環(huán)境和人體的影響。
大型熱鍛模破裂實例分析
關(guān)鍵詞：大型熱鍛模,鍛模破裂,鍛模制造,鍛造工藝,鍛模安裝
摘 要：
大型模鍛錘的鍛模破裂是造成重大經(jīng)濟損失、制約鍛造生產(chǎn)正常進行的痼疾。通過對模鍛錘運動特征、模具制造、安裝和鍛造工藝等大型錘鍛模的破裂事故分析，表明：大型熱鍛模的破裂形式是由于其惡劣的服役環(huán)境和受力方式?jīng)Q定的，其破壞情況與模具設(shè)計、熱處理、加工方向、安裝使用，乃至工人的工作情緒等因素有密切關(guān)聯(lián)。簡單從制作工藝上提高質(zhì)量是遠遠不夠的，只有對每個環(huán)節(jié)加以重視，才能有效地減緩模具的破壞速度。
300 MN巨型水壓機同步卸載控制策略的研究
關(guān)鍵詞：巨型水壓機,同步卸載,驅(qū)動系統(tǒng)
摘 要：
300 MN巨型水壓機的動梁在驅(qū)動系統(tǒng)卸載時由于偏載變化速度較快，從而產(chǎn)生比加載過程中大得多的反向偏轉(zhuǎn)角，可能造成立柱損傷。由于在卸載過程中鍛件的變形抗力中心變化很小，因此可采用壓力傳感器間接測量偏載，從而實現(xiàn)驅(qū)動系統(tǒng)卸載時對動梁液壓位置保持系統(tǒng)進行同步卸壓。仿真結(jié)果表明，在卸載速度為加載速度的3倍工況下，動梁最大偏轉(zhuǎn)角僅為加載時的1O 。
300MN模鍛水壓機操縱系統(tǒng)復雜網(wǎng)絡(luò)控制實現(xiàn)
關(guān)鍵詞：水壓機,操縱系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)控制
摘 要：
基于PROFIBUS的300MN模鍛水壓機操縱系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)有分布式I／O和智能DP從站兩種實現(xiàn)方式；與同步系統(tǒng)通訊有全局數(shù)據(jù)包方式和非組態(tài)兩種方式。比較了不同實現(xiàn)方式的優(yōu)劣，根據(jù)現(xiàn)場情況，合理地選用智能DP從站和全局數(shù)據(jù)包方式，實踐表明，在滿足通信實時快速性要求的同時，所配置系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運行良好，并且顯著降低成本。
精密沖裁力的滑移線法計算
關(guān)鍵詞：機械制造,沖裁力,滑移線法,理論計算
摘 要：
在分析精密沖裁的基礎(chǔ)上，運用滑移線理論推導了計算精密沖裁力的理論公式，并通過實例驗證，該公式比常用的計算公式更接近實際值。
精沖技術(shù)在汽車零件生產(chǎn)中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：機械制造,精密沖載,汽車零件,應(yīng)用,綜述
摘 要：
簡述了精沖技術(shù)的基本原理、特點及其在汽車行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，并對其在制造業(yè)中的推廣和應(yīng)用提出了相應(yīng)的對策。
精沖機的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
關(guān)鍵詞：機床技術(shù),精,中機,現(xiàn)狀,發(fā)展,綜述
摘 要：
介紹了精沖機的特點、組成、分類以及發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢等。精沖機的發(fā)展與目前蓬勃發(fā)展的精沖技術(shù)相互促進，將在未來社會經(jīng)濟、發(fā)展中發(fā)揮更大的作用。
精沖工藝的大變形彈塑性有限元分析
關(guān)鍵詞：機械制造,彈塑性有限元,韌性斷裂,精沖
摘 要：
精沖成形是一個復雜的力學過程，涉及彈性變形、塑性變形、損傷軟化和韌性斷裂等現(xiàn)象。本文使用DEFORM 2D 軟件對AISI一1035鋼精沖工藝進行了彈塑性大變形有限元數(shù)值模擬，將McClintock斷裂準則應(yīng)用于精沖韌性斷裂的預測中，預測了材料變形過程中靜水應(yīng)力、等效應(yīng)力和等效應(yīng)變的分布以及發(fā)展趨勢、精沖最后階段微裂紋產(chǎn)生發(fā)展和最終斷裂。
金屬板材沖壓成形技術(shù)與裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展
關(guān)鍵詞：機械制造,板材沖壓成形,綜述,行業(yè)現(xiàn)狀,模具,設(shè)備
摘 要：
本文首先介紹了我國金屬板材沖壓成形行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模及技術(shù)水平現(xiàn)狀，簡要介紹了一些具有市場發(fā)展?jié)摿Φ陌宀某尚涡录夹g(shù)。在此基礎(chǔ)上，對板材沖壓模具行業(yè)的供需現(xiàn)狀、模具材料狀況等作了介紹。最后，本文以較大篇幅介紹了板材沖壓設(shè)備行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，并對目前板沖行業(yè)比較受關(guān)注的設(shè)備及技術(shù)作了介紹，這些設(shè)備及技術(shù)包括金自動壓力機技術(shù)、單機聯(lián)線自動化沖壓生產(chǎn)線、多工位壓力機系統(tǒng)、多連桿壓力機及拉伸墊技術(shù)以及伺服壓力機、高速壓力機等。
