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鍛壓文獻列表
20CrNiMOH鋼的生產實踐   
關鍵詞:20CrNiMoH鋼,冶煉,工藝
摘 要: 詳述了20CrNiMoH鋼的具體生產過程。通過內控化學成分、破真空和喂鋁線、控制注溫注速等措施使產品完全滿足要求。
20CrMnTi中厚板熱處理淬火及變形研究   
關鍵詞:20CrMnTi,滲碳淬火熱處理,變形
摘 要: 通過對20CrMnTi中厚板淬火、淬火變形的研究,制訂了新的工藝方案,解決了該類產品生產中的一些常見的熱處理淬火硬度低及變形大的問題。
18Ni(2450MPa級)馬氏體時效鋼細化晶粒工藝   
關鍵詞:18Ni馬氏體時效鋼,細化晶粒,再結晶
摘 要: 研究了l8Ni(2450MPa級)馬氏體時效鋼逆轉變奧氏體再結晶規律及細化晶粒工藝。將原始組 織為板條狀馬氏體和線狀馬氏體的逆轉變奧氏體在一定溫度下保溫.觀察其再結晶規律。將原始組織為“線狀”馬氏體的18Ni馬氏體時效鋼進行a-α 循環相變以細化晶粒.通過金相觀察確定最佳細化晶粒工藝。
18Mn12Cr18Ni2N鋼船用尾軸的生產試制   
關鍵詞:18Mnl2Crl8Ni2N鋼,尾軸,鍛造
摘 要: 通過試制18Mnl2Crl8Ni2N鋼船用尾軸,確定了該產品的制造工藝:電爐冶煉+電渣重熔,始鍛溫度1120℃ ,終鍛溫度950℃,初始壓下量小于30 mm。
17Cr2Ni2Mo大模數齒輪軸滲碳淬火熱處理工藝優化   
關鍵詞:17Cr2Ni2Mo,大模數,齒輪軸,滲碳
摘 要: 17Cr2Ni2Mo大模數齒軸滲碳淬火熱處理的關鍵是將殘余奧氏體量和表面碳濃度分別控制在(20~30)%和(0.8~0.95)% 范圍。為此,在常規工藝的基礎上提出滲碳前增加正火處理,冷卻時采用熱油冷卻并循環攪拌等優化方案。
16MND5鍛件的制造   
關鍵詞:16MND5鍛件,淬透性,低溫沖擊韌性
摘 要: 通過控制冶煉時配料的化學成分,減少氣體和夾雜物的含量。采用合適的鍛造和熱處理工藝,使鍛件的超聲波探傷檢驗、金相檢驗、力學性能檢驗結果全部合格,FATT50 為一35℃ ,RTNDT≤ 一12℃ 。
16Mn(HIC)鋼的冶煉   
關鍵詞:16Mn(HIC),脫硫,冶煉實踐
摘 要: 介紹了通過采用電爐粗煉鋼水.鋼包精煉爐真空精煉鑄錠中間包芯桿吹氬真空澆注的工藝 生產出加氫用l 6Mn(HIC)鋼的過程.討論了低硫鋼冶煉的理論和生產實踐。
16-25/30MN下拉式自由鍛造液壓機的改造   
關鍵詞:自由鍛造,液壓機,改造
摘 要: 詳細介紹了由德國PAHNKE公司引進的16—25/30MN下拉式自由鍛造液壓機設備的技術狀況和根據設備存在的問題所進行的技術改造。提出了鍛壓設備改造時應注意的問題。
15CrMOR耐熱鋼焊接性能研究   
關鍵詞:珠光體耐熱鋼,焊接性能,焊接規范
摘 要: 通過對大厚度低合金珠光體耐熱鋼15CrMoR母材性能及焊接性能進行分析、試驗,制訂了15CrMoR鋼高溫壓力容器的焊接工藝方案。封頭對接采用氣保焊,選用H08CrMnSiMoA 1.2 mm焊絲,80%Ar十20%cO2混合氣體。筒體對接焊采用氣保焊打底,埋弧焊填充。埋弧焊選用H08CrMoAO4.0 mm焊絲,SJ101焊劑。焊后進行消應處理。
13MnNiMoNbR鋼焊接工藝   
關鍵詞:13MnNiMoNbR鋼,焊接工藝,壓力容器
摘 要: 介紹了大厚度壓力容器用高強鋼13MnNiMoNbR母材性能及焊接性能分析試驗、焊接材料對比選擇和焊接接頭的力學性能檢驗結果,制定了用13MnNiMoNbR鋼制造大型壓力容器的焊接工藝要點。
12Cr2Ni4MoVNb鋼熱處理工藝參數的研究   
關鍵詞:]2Cr2Ni4MoVNb銅,奧氏體化溫度,回火溫度,強度
摘 要: 通過對12Cr2Ni4MoVNb鋼鍛件的熱處理工藝試驗研究.重點進行了晶粒長大傾向、奧氏體化 溫度、奧氏體化保溫時間、回火溫度及回火保溫時間對性能的影響的試驗工作t分析了各種熱處理工藝參數對力學性能的彤響,優化了熱處理工藝參數并在生產中進行了驗證 在限定回火溫度并且不損失塑韌性的前提下可以使αb 和α0 2 滿足訂貨條件要求:αb ≥900MPa、α0 2≥60OMPa。
9Cr2Mo大型冷軋輥輥坯研制   
關鍵詞:冷軋輥,9Cr2Mo,真空精煉
摘 要: 冷軋輥輥坯普遍采用電渣鋼錠制造,但生產成本高、產品規格受限。試驗采用真空精煉鋼錠替代電渣錠制造冷軋輥輥坯。通過真空精煉鋼、氬氣保護澆注、兩鐓兩拔、高溫均致化及附加一次830~840℃重結晶調質加熱淬火等工藝措施生產出了合格的冷軋輥。
9-12Cr缸體鑄鋼件熱處理工藝與力學性能的研究   
關鍵詞:9-12Cr鑄鋼缸體,熱處理,力學性能
摘 要: 通過對超臨界機組9-12Cr缸體鑄鋼材料的熱處理工藝參數與力學性能的試驗研究,優化出 9-12Cr缸體鑄鋼材料的最佳熱處理工藝參數。
5t雙極串聯電渣爐的結構優勢   
關鍵詞:電渣爐,雙極串聯,恒功率,恒熔速
摘 要: 詳細介紹了雙極串聯結構及恒功率、恒熔速控制技術在電渣爐冶煉中的應用。這種結構型式的電渣爐與其它電渣爐相比噸鋼電耗可降低500度。同時冶煉過程中可獲得扁平熔池并實現組坯生產,提高了產品的質量。
5CrNiMoWV鋼熱作模具的研制   
關鍵詞:5CrNiMoWV,5CrNiMo,電渣重熔
摘 要: 對熱作模具鋼5CrNiMoWV與5CrNiMo的技術參數進行對比和試驗分析·明確了 5CrNiMoWV鋼新型材料的優點。

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