鍛壓文獻(xiàn)列表
20CrNiMOH鋼的生產(chǎn)實(shí)踐
關(guān)鍵詞：20CrNiMoH鋼,冶煉,工藝
摘 要：
詳述了20CrNiMoH鋼的具體生產(chǎn)過程。通過內(nèi)控化學(xué)成分、破真空和喂鋁線、控制注溫注速等措施使產(chǎn)品完全滿足要求。
20CrMnTi中厚板熱處理淬火及變形研究
關(guān)鍵詞：20CrMnTi,滲碳淬火熱處理,變形
摘 要：
通過對(duì)20CrMnTi中厚板淬火、淬火變形的研究，制訂了新的工藝方案，解決了該類產(chǎn)品生產(chǎn)中的一些常見的熱處理淬火硬度低及變形大的問題。
18Ni（2450MPa級(jí)）馬氏體時(shí)效鋼細(xì)化晶粒工藝
關(guān)鍵詞：18Ni馬氏體時(shí)效鋼,細(xì)化晶粒,再結(jié)晶
摘 要：
研究了l8Ni(2450MPa級(jí))馬氏體時(shí)效鋼逆轉(zhuǎn)變奧氏體再結(jié)晶規(guī)律及細(xì)化晶粒工藝。將原始組
織為板條狀馬氏體和線狀馬氏體的逆轉(zhuǎn)變奧氏體在一定溫度下保溫．觀察其再結(jié)晶規(guī)律。將原始組織為“線狀”馬氏體的18Ni馬氏體時(shí)效鋼進(jìn)行a-α 循環(huán)相變以細(xì)化晶粒．通過金相觀察確定最佳細(xì)化晶粒工藝。
18Mn12Cr18Ni2N鋼船用尾軸的生產(chǎn)試制
關(guān)鍵詞：18Mnl2Crl8Ni2N鋼,尾軸,鍛造
摘 要：
通過試制18Mnl2Crl8Ni2N鋼船用尾軸，確定了該產(chǎn)品的制造工藝：電爐冶煉+電渣重熔，始鍛溫度1120℃ ，終鍛溫度950℃，初始?jí)合铝啃∮?0 mm。
17Cr2Ni2Mo大模數(shù)齒輪軸滲碳淬火熱處理工藝優(yōu)化
關(guān)鍵詞：17Cr2Ni2Mo,大模數(shù),齒輪軸,滲碳
摘 要：
17Cr2Ni2Mo大模數(shù)齒軸滲碳淬火熱處理的關(guān)鍵是將殘余奧氏體量和表面碳濃度分別控制在(20～30)％和(0．8～0．95)％ 范圍。為此，在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上提出滲碳前增加正火處理，冷卻時(shí)采用熱油冷卻并循環(huán)攪拌等優(yōu)化方案。
16MND5鍛件的制造
關(guān)鍵詞：16MND5鍛件,淬透性,低溫沖擊韌性
摘 要：
通過控制冶煉時(shí)配料的化學(xué)成分，減少氣體和夾雜物的含量。采用合適的鍛造和熱處理工藝，使鍛件的超聲波探傷檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果全部合格，F(xiàn)ATT50 為一35℃ ，RTNDT≤ 一12℃ 。
16Mn（HIC）鋼的冶煉
關(guān)鍵詞：16Mn(HIC),脫硫,冶煉實(shí)踐
摘 要：
介紹了通過采用電爐粗煉鋼水．鋼包精煉爐真空精煉鑄錠中間包芯桿吹氬真空澆注的工藝
生產(chǎn)出加氫用l 6Mn(HIC)鋼的過程．討論了低硫鋼冶煉的理論和生產(chǎn)實(shí)踐。
16-25/30MN下拉式自由鍛造液壓機(jī)的改造
關(guān)鍵詞：自由鍛造,液壓機(jī),改造
摘 要：
詳細(xì)介紹了由德國(guó)PAHNKE公司引進(jìn)的16—25／30MN下拉式自由鍛造液壓機(jī)設(shè)備的技術(shù)狀況和根據(jù)設(shè)備存在的問題所進(jìn)行的技術(shù)改造。提出了鍛壓設(shè)備改造時(shí)應(yīng)注意的問題。
15CrMOR耐熱鋼焊接性能研究
關(guān)鍵詞：珠光體耐熱鋼,焊接性能,焊接規(guī)范
摘 要：
通過對(duì)大厚度低合金珠光體耐熱鋼15CrMoR母材性能及焊接性能進(jìn)行分析、試驗(yàn)，制訂了15CrMoR鋼高溫壓力容器的焊接工藝方案。封頭對(duì)接采用氣保焊，選用H08CrMnSiMoA 1．2 mm焊絲，80％Ar十20％cO2混合氣體。筒體對(duì)接焊采用氣保焊打底，埋弧焊填充。埋弧焊選用H08CrMoAO4．0 mm焊絲，SJ101焊劑。焊后進(jìn)行消應(yīng)處理。
13MnNiMoNbR鋼焊接工藝
關(guān)鍵詞：13MnNiMoNbR鋼,焊接工藝,壓力容器
摘 要：
介紹了大厚度壓力容器用高強(qiáng)鋼13MnNiMoNbR母材性能及焊接性能分析試驗(yàn)、焊接材料對(duì)比選擇和焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果，制定了用13MnNiMoNbR鋼制造大型壓力容器的焊接工藝要點(diǎn)。
12Cr2Ni4MoVNb鋼熱處理工藝參數(shù)的研究
關(guān)鍵詞：]2Cr2Ni4MoVNb銅,奧氏體化溫度,回火溫度,強(qiáng)度
摘 要：
通過對(duì)12Cr2Ni4MoVNb鋼鍛件的熱處理工藝試驗(yàn)研究．重點(diǎn)進(jìn)行了晶粒長(zhǎng)大傾向、奧氏體化
溫度、奧氏體化保溫時(shí)間、回火溫度及回火保溫時(shí)間對(duì)性能的影響的試驗(yàn)工作t分析了各種熱處理工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的彤響，優(yōu)化了熱處理工藝參數(shù)并在生產(chǎn)中進(jìn)行了驗(yàn)證 在限定回火溫度并且不損失塑韌性的前提下可以使αb 和α0 2 滿足訂貨條件要求：αb ≥900MPa、α0 2≥60OMPa。
9Cr2Mo大型冷軋輥輥坯研制
關(guān)鍵詞：冷軋輥,9Cr2Mo,真空精煉
摘 要：
冷軋輥輥坯普遍采用電渣鋼錠制造，但生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品規(guī)格受限。試驗(yàn)采用真空精煉鋼錠替代電渣錠制造冷軋輥輥坯。通過真空精煉鋼、氬氣保護(hù)澆注、兩鐓兩拔、高溫均致化及附加一次830～840℃重結(jié)晶調(diào)質(zhì)加熱淬火等工藝措施生產(chǎn)出了合格的冷軋輥。
9-12Cr缸體鑄鋼件熱處理工藝與力學(xué)性能的研究
關(guān)鍵詞：9-12Cr鑄鋼缸體,熱處理,力學(xué)性能
摘 要：
通過對(duì)超臨界機(jī)組9-12Cr缸體鑄鋼材料的熱處理工藝參數(shù)與力學(xué)性能的試驗(yàn)研究，優(yōu)化出
9-12Cr缸體鑄鋼材料的最佳熱處理工藝參數(shù)。
5t雙極串聯(lián)電渣爐的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
關(guān)鍵詞：電渣爐,雙極串聯(lián),恒功率,恒熔速
摘 要：
詳細(xì)介紹了雙極串聯(lián)結(jié)構(gòu)及恒功率、恒熔速控制技術(shù)在電渣爐冶煉中的應(yīng)用。這種結(jié)構(gòu)型式的電渣爐與其它電渣爐相比噸鋼電耗可降低500度。同時(shí)冶煉過程中可獲得扁平熔池并實(shí)現(xiàn)組坯生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
5CrNiMoWV鋼熱作模具的研制
關(guān)鍵詞：5CrNiMoWV,5CrNiMo,電渣重熔
摘 要：
對(duì)熱作模具鋼5CrNiMoWV與5CrNiMo的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比和試驗(yàn)分析·明確了
5CrNiMoWV鋼新型材料的優(yōu)點(diǎn)。
