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鉆銑單元擁有2個轉盤軸承和一個短提升臂，具有最佳的動態性能

企業對于機床的支出費用約有40%源于能源和介質。即使以當前能源價格下降為依據，在不久以后這個下降趨勢仍有可能再次出現逆轉。為了滿足市場需求，應運而生的冷卻方案、節能的液壓方案或者高效驅動用電動機都為降低能耗提供了可能性。

SAMAG公司設計制造的TFZ系列數控深孔鉆銑中心應用范圍囊括了模具和成型制造的全部方面。這種用于立方形工件4面全面加工的機床始終在優化，目前正從能源角度優化。

在“Eco power”生態能源理念下，生產商歸納了一整套用于優化和提高機床能源效率的措施。

輔助設備如冷卻液的供給，冷卻和液壓是機床最大的能源消耗者。即使在非生產時間內也會產生基礎負荷的能耗。

很多安全措施可供深孔鉆銑中心選擇。可以安裝可識別機床碰撞的機床保護傳感器，如當主軸處于碰撞狀態時，借助于一個3D加速度傳感器即可保護深孔鉆銑中心。它可以自主識別機床的極限狀況，并迅速作出相應的反應。例如在發生碰撞時，可以在極短時間內使機床全部制動。

作為第二個安全措施，動態碰撞檢測系統DCM，作為軟件集成在機床的控制系統iTNC內。它可以在刀具和機床元件之間以及刀具和夾具之間避免發生碰撞時發揮作用。DCM的功能不僅在控制系統中也可以在安裝調整中起著作用。