發動機身為汽車的“心臟”,很多消費者對這個東西也是非常有情懷的。只要聽說這臺車的發動機好,就是其它地方差一點,心里也可以接受。在現在自主品牌快速發展的今天,國產車在外觀設計和車身做工上進步非常大,某些優秀產品在這些方面甚至可以趕超合資。但發動機方面,跟國外主流品牌還是存在一定差距。 但這個差距并不只是中國汽車行業的鍋,要知道,普通發動機雖然在原理上很簡單,但發展到現在已經變成了一個很復雜的東西。而且牽扯的學科和行業很多,比如冶煉業、鑄造業、機械加工等等方面,而我國工業發展起步晚,基礎薄弱,并且專注于搞經濟而忽視了基礎產業,造成了工業水平發展緩慢。具體表現為: 金屬鑄造 發動機氣缸主體和其他簡單結構件一般使用金屬澆鑄成形,具體過程又分高壓鑄造和低壓鑄造。金屬融化成液體倒入模具,此過程難點在于降溫凝固過程中殘余應力、排氣、脫模劑噴淋等導致缺陷的發生,缺陷降低了成品率,而且嚴重影響壽命,因為金屬疲勞最怕缺陷。其次,金屬材料自身的品質要求亦極高,一般是鑄鐵或鑄鋁,高品質的澆鑄原材料我們不行,需從國外進口,但最近國家加強了對高品質鑄鋁原材料的研發,以滿足航天航空的需求,將來可能會給汽車產業帶來福利。 機械加工 同樣的一個零件,從不同方向走線切出來,壽命是明顯不同的。發動機的活塞要在缸體內千萬次的來回運動,精度要求極高。差一點點,發動機的壽命可能就會受到影響。加工這些就很依賴機床,而高精度的機床和車刀基本都是購買國外的,還需要高端的技術人員。在同樣的設計水平下,即使用同樣的設備,不同工廠出來的產品性能是會存在差距的。 裝配工藝 買回來國外先進的機器拆開,然后裝不上的例子我想大家知道的很多了。確實,很多零件都需要特定的機器進行安裝,每一顆螺絲的安裝順序、扭矩都需要經儀器檢測。而且對裝配環境要求也非常之高,活塞間隙如果混入了細小的硬物顆粒,千萬次的摩擦后又會造成多大破壞呢? 先進的生產線我們可以買,高端的無塵車間我們也可以造。那高素質的裝配工人呢?在“戰神”GT-R的發動機上,有著象征頂級工藝的簽名銘牌,上面的簽名不是日產的總工程師、總設計師,而是技工,有資格純手工組裝GT-R發動機的技工。這放在國內是難以想象的,有時候相比工程師而言,我們更缺的是高素質的底層工人。我們工人得到的待遇呢?尊嚴呢?我們的技工僅僅是年輕人的過渡性崗位,要賺大錢要么削尖腦袋往上爬到管理層,要么去搞銷售。 供應商 沒有哪家的發動機是“百分百”自己制造的,都需要大量的采購零部件,供應商比如有博世、博格華納、大陸等等這些國際零部件巨頭。而國內也是有這些供應商的,比如你會發現汽車除了原廠件之外,還有所謂的“副廠”,外觀基本一樣,用也可以用。但你會發現,十幾塊一片的原廠氣缸紙墊用起來很好,換了幾塊一張的國產紙墊,就是漏油! 結語:但是,隨著自主品牌的不斷成長,自主品牌車企自己研發的發動機開始逐漸取代了三菱的舊機器。目前長城、BYD、奇瑞、吉利等一線自主品牌都已經有了自己家的發動機廠。問題也還有,當然誰家的機器都有問題,或大或小,明顯與否。和合資的差距也有,隨著時間發展,這個差距會變得很小。時間時間,會給你答案...... |
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