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智能制造專項(xiàng)啟動(dòng) 工信部聚焦制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)

  • 2015-4-8 14:33:00
  • 來源:中國工業(yè)報(bào)

六類項(xiàng)目要求各有側(cè)重

《要素條件》明確了六大試點(diǎn)示范項(xiàng)目需具備的要素條件。第一,在申報(bào)“以數(shù)字化工廠/智能工廠為方向的流程制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”方面,企業(yè)需具備以下條件:一是工廠總體設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統(tǒng)模型,并進(jìn)行了模擬仿真,設(shè)計(jì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。

二是配置了符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和先進(jìn)控制系統(tǒng)。生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率90%以上,工廠自控投用率90%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。

三是建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺(tái),并與過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互通集成,工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。

四是建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),并與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)集成,生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度均建立模型,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策,過程的量化管理,成本和質(zhì)量的動(dòng)態(tài)跟蹤。

五是建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP),在供應(yīng)鏈管理中實(shí)現(xiàn)了原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),在保障信息安全的前提下,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。 

通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)運(yùn)行過程動(dòng)態(tài)優(yōu)化,制造信息和管理信息全程透明、共享,采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能管理與決策,全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動(dòng)化、實(shí)時(shí)在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。

第二,在申報(bào)“以數(shù)字化車間/智能工廠為方向的離散制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”方面,企業(yè)需具備以下條件:一是車間/工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進(jìn)行模擬仿真,實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理,相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。

二是采用三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、設(shè)計(jì)和工藝路線仿真、可靠性評(píng)價(jià)等先進(jìn)技術(shù)。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理(PLM)。

三是建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),能充分采集制造進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息,并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析。

四是建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的全過程閉環(huán)管理,并與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)集成。

五是建立車間級(jí)的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通和有效集成。

六是建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP),并投入實(shí)際運(yùn)行,其中供應(yīng)鏈管理模塊能實(shí)現(xiàn)采購、外協(xié)、物流的管理與優(yōu)化。利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),在保障信息安全的前提下,實(shí)現(xiàn)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。

通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝、制造、管理、監(jiān)測(cè)、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化,采用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能管理與決策,全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動(dòng)化、實(shí)時(shí)在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。

(jiao點(diǎn)com)



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