聚焦智能工廠和智能工程機械 面向工業4.0的解決方案中,智能工廠是一個重要的方向,其通過采用網絡化的分布式生產設施,組合成智能化生產系統,實現智能化生產過程。在智能工廠中,主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。 為了實現智能工廠和智能生產,需要考慮對現有工廠的設備進行智能化改造,采用有線、無線一體化的網絡打破生產網絡和辦公網絡之間的屏障。在此過程中,需要重點考慮設備和網絡開放帶來的安全風險,提供端到端的安全保障。同時,為了實現智能制造,設備和生產過程產生的大量數據也要有效地加以利用,以構建先進的制造云平臺,提供生產數據的大數據分析和處理,優化生產流程,保證產品質量,提高生產效率和生產安全。 華為的智能工廠解決方案采用多種網絡技術,將短距無線通信和廣覆蓋無線通信之間有效配合,也將無線網絡和有線網絡融合起來實現無縫的接入,最終統一智能工廠的網絡,有效地保障設備與設備之間、設備與制造云數據中心之間的數據交換,為智能工廠提供網絡基礎。同時,華為能提供面向服務的、可彈性擴展的一體化制造云解決方案,為制造業的大數據分析、存儲及計算提供強有力的ICT基礎設施保障。 另外,在制造領域,工程機械也是很大的一塊市場。 目前工程機械正面臨著向服務轉型的巨大機遇。據統計,目前歐美發達市場上,工廠機械的服務銷售占比高達70%,而以中國為首的亞太區域,工程機械的服務銷售占比只有30%,估計到2016年,中國工程機械服務市場規模將達到1600億美元。在工程機械向服務轉型的過程中,預測性維護是當前的熱點,其將工程機械的當前位置、運行數據、運行狀態實時上報給廠商維護中心,通過對故障進行建模和數據分析,為工程機械的高效率使用提供保障。 目前在中國,大部分工程機械已經實現了基于GPS的定位功能,廠商可以基于此功能對工程機械實現簡單的定位和數據采集。但是要做到預測性維護,還需要提供更加實時的數據傳輸,在這方面,華為可以將工程機械設備上的傳感網絡、工程車輛的車載傳感網絡和運營商的無線網絡、工程機械集散地的場區網絡無縫連接在一起,并通過統一的物聯網連接管理平臺對終端、傳感器進行有效管理,確保數據連接的可靠性。 當前熱點:交通控制網絡和車載系統 工業4.0除了將在制造和能源領域產生巨大的影響之外,在車聯網、可穿戴等諸多和人們生活密切相關的領域,也將帶來深遠的影響。以車聯網為例,雖然現在很多車輛上已經安裝了GPS,而且也能夠通過GPRS或者3G網絡上傳車輛的位置信息,但是未來,隨著物聯網技術的進一步發展,車與車、車與路、車與人、車與傳感設備等的交互將會更加頻繁。 通過車與車、車與人、車與路互聯互通,可實現信息共享,收集車輛、道路和環境的信息,并在信息網絡平臺上對多源采集的信息進行加工、計算、共享和安全發布,根據不同的功能需求對車輛進行有效的引導與監管,并提供專業的多媒體與移動互聯網應用服務。 在車聯網領域,2014年10月,華為和東風汽車簽署了合作協議,在車載電子產品、車聯網、智能汽車等相關產品,以及代表未來方向的車載通信設備產品和解決方案等領域展開合作。 具體來看分為3個階段: 第一階段:華為為東風開發系列車機及服務,提供智能互聯能力,并成功應用在東風風神AX7車型。該車機采用高分辨率的9英寸觸摸屏,具有強大的人機交互界面,可通過有線和無線兩種形式連接智能終端,實現車機和手機的雙屏互動。 第二階段:雙方聚焦車聯網領域規劃未來的合作產品,包括車人、車車、車云之間互聯互通,實現車輛互聯的智能化,實現車內網、車際網、移動互聯網的三網融合。 第三階段:共同研發智能汽車,通過輔人階段、擬人階段和共生階段,最終實現具有情感化自動駕駛的智慧汽車。 |
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