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由重慶機電控股（集團）公司、上海白馬傳動工業有限公司共同組建的重慶長江軸承股份有限公司（以下簡稱長江軸承），始建于1990年，主要生產高品質低噪音密封深溝球軸承、角接觸球軸承、輪轂單元、圓錐滾子軸承及變型品種。作為國內轎車軸承和摩托車軸承研發與制造領先企業，長江軸承已成為國際、國內眾多知名汽車整車和零部件企業的供應商，還被重慶市評為高新技術企業，其生產的CJB軸承被中國軸協評為“精品軸承”，其擁有的CJB商標被國家工商總局認定為“中國馳名商標”。

長江軸承相關負責人表示，在品牌建設之路取得一定成績的基礎上，長江軸承將繼續堅持“以技術提升質量，以質量鑄造品牌，以品牌邁入高端”戰略，爭取到2020年，把CJB培育成具有國際競爭力的品牌，到2030年，把CJB培育成具有國際影響力的品牌。

25年發展贏得客戶青睞

長江軸承歷經25年發展，在競爭如潮的軸承行業摘取了一項項榮耀，不僅為國內外眾多知名汽車零部件企業提供服務，還獲得了他們的廣泛贊譽。其中：

成為10余家整車企業一級供應商，分別獲得“免檢供應商”、“質量保證獎”、“質量創新獎”、“卓越備件供應商”、“優秀響應獎”等獎項。

成為美國財富500強企業、全球動力總成主要零部件的領導者——博格華納的戰略合作商，為其在美國、韓國、印度、瑞典、匈牙利等工廠供貨，以連續三年0PPM的成績獲得博格華納全球“2014年度優秀供應商”稱號；

成為全球乘用車和輕型商用車變速器系統最大的獨立供應商之一——格特拉克的戰略合作商，為其法國波爾多、英國海爾伍德工廠供貨，獲得格特拉克“2014年度優秀服務”獎；

成為世界500強企業、世界最大變速器廠商之———唐山愛信齒輪有限責任公司戰略合作商，獲得唐山愛信“2013年度開發協力”獎；

通過博格華納、格特拉克、唐山愛信進入了大眾、通用、福特、豐田、標致等國際一流品牌汽車的供應鏈。

細分市場鑄造精品

面對客戶需求的差異化越來越明顯，多樣化成為軸承行業發展趨勢，長江軸承根據自身發展戰略與規劃，提出在軸承行業“有所為有所不為”的經營理念，專業布局細分市場經營思路。長江軸承將產品細分為汽車變速器球軸承、制動器輪轂軸承、分動箱球軸承等三大系列，產品市場占比分別為50%、30%和15%。

鑄精品是長江軸承立身之基，他們以“技術提升質量，質量提升品牌，品牌邁入高端”為戰略，系統策劃質量控制措施，力求將每一套軸承做成精品。

一是創新質量管理嚴格過程控制。長江軸承建立了三級質量管控模式，形成了質量分層審核全覆蓋，實現了質量體系要素對生產過程的全控制。第一從設計開始，關注工藝和裝備對產品質量的保證能力。第二在制造過程中，確保原輔材料、配套物資、工裝器具符合技術要求和質量標準。第三，員工技能必須滿足崗位要求。同時，長江軸承的督導崗，定時與不定時實施抽查，對可能的質量隱患下達立即整改令，確保產品質量時時受控，杜絕災難性質量事故。

二是堅持各層級人員學習顧客特殊要求、質量體系知識、質量工具運用及先進的質量管理方法。長江軸承經常性組織管理團隊適時外出學習和考察，吸收優秀的質量管理經驗，并學以致用。建立管理干部中夜班值班機制,及時解決生產中的具體質量問題，以此打造一支素質過硬的技術質量管理團隊。

三是對新進員工的崗前培訓，堅持采用“一對一，師帶徒”的方式，尤其在質量主動控制方面，只有通過正確的開機點檢、產品加工首檢、生產過程自檢、末檢及檢測儀器對標、調校等質量控制方法與質量檢測工具使用的考核，才能批準上線操作，確保產品質量符合設計要求。

四是堅持不斷提升員工的質量意識，為保證產品質量打下堅實的基礎。長江軸承在建立部門（分廠）KPI關鍵績效指標體系基礎上，重點加大質量績效占比，引導員工主動關注質量、控制質量。對中干實施任期質量風險金制度。

五是圍繞質量提升，加大技術投入，近兩年投入3000萬元。提升了設計能力，具備了與用戶同步開發的能力；建立了具有世界水平的試驗能力，為產品開發提提供了大量的設計、分析數據；圍繞制造過程自動檢測、防錯、糾錯投入，提升了制造質量控制能力。

長江軸承從產品定位，到市場細分，始終堅持用專業態度做精產品質量，因為他們懂得：質量才是品牌的靈魂。

創新突破成就品牌

長江軸承堅持以技術創新打造核心競爭力，致力于使“CJB”與世界名牌并駕齊驅：

一是加強研發團隊建設，提升技術創新能力。長江軸承創新人才引進，專業技術人才150余人，國務院政府津貼專家、重慶市百名高端工程技術人才共同組建關鍵專業研發團隊。擁有省級汽車傳動軸承工程研究中心、省級技術中心、國家認可實驗室三大研發平臺，實現與客戶的同步開發。

二是加強軟硬件建設，為科技創新提供有力保障。長江軸承引進國際先進設計手段，包括Romax、MSC.Soft鄄ware、Pro/Engineer、DEFORM等；提升裝備工程能力，引進世界先進的輪轂軸承自動裝配生產線和磨加工生產線，年均R&D投入3000多萬元，對工藝裝備實施自動化和智能化改造；完善試驗平臺建設，引進國外汽車輪轂軸承專用試驗機、光譜儀、三坐標測量機、清潔度分析儀，開發軸承噪聲智能分析儀和軸承自動在線檢測機。確保品質一致性，PPM值處一流水平。

三是加強基礎研究、技術創新。長江軸承與河南科技大學、杭州軸承試驗研究中心、重慶大學、華中科技大學、重慶儀表材料研究所、南京航空大學、國防科技工業自然環境試驗研究中心進行了合作。研究方向及課題為軸承基礎理論研究、基礎應用研究、軸承試驗技術研究、新工藝、新材料、新裝備。

長江軸承多項軸承關鍵技術實現國內首創，達到國際先進水平。如高碳鉻軸承零件表面化學熱處理工藝技術，第二、三代輪轂軸承用外置式ABS傳感器等；國內領先水平技術，如變速箱軸承延壽攻關，熱處理退火工藝創新，圓錐滾子軸承復合磨加工和復合超精研方法等。

通過科技創新取得多項成果，產生巨大經濟效益。長江軸承主持、參與國際標準、行業標準制訂、修訂4項。取得重慶市重點新產品15個，國家重點新產品1個。取得重慶市科學技術成果14件。取得國家專利54件；長江軸承產品獲得國際一流客戶廣泛認可，其品牌CJB成為公司開拓國際業務的通行證。

四是圍繞品牌建設，采用國際先進質量管理體系。1996年至今，長江軸承先后通過ISO9001、QS9000、VDA6.1、ISO/TS16949、ISO14001和OHSAS18001三方認證，推行德國汽車工業協會VDA6.3過程審核。實現品質管理與國際接軌。

以質量為中心開展質量管理活動及品牌推廣活動。廣泛開展“零缺陷”、“分層審核”、“5M1E”、“關鍵點控制”、“快反會議”、“QC”等質量活動。運用國際先進的質量管理工具APQP、PPAP、MSA、SPC、FE鄄MA、8D；通過網站、媒體、展會、承擔社會責任等方式，開展品牌推廣活動，獲得2014年國家商務部“國際知名品牌”培育單位，獲得2015年國家工信部“工業品牌培育示范企業”。

品牌推動CJB品牌邁向高端

通過品牌打造，在汽車變速器、分動箱和底盤系統，長江軸承立足國內重點自主品牌（上汽、一汽、北汽、上汽通用五菱、長安、奇瑞、長城、東風雪鐵龍、神龍、力帆、吉利、力邦、中國重汽），實施走出去戰略（海外主機廠家：博格華納、格特拉克、岱摩斯、福特、麥格納、比亞喬），得到國內外主機廠家的高度認可，進入高端配套平臺；品牌打造助推其產品結構升級，企業競爭力進一步增強。

1990~2005年，長江軸承實現摩托車曲軸軸承國產化，在摩托車曲軸軸承國內市場行業領先；2006~2010年，實現了從摩托車曲軸到經濟型轎車軸承的產業結構轉型；2011年至今，長江軸承實現了中高檔轎車軸承的產業結構調整，并進入歐美國際品牌汽車市場，2013年公司在行業出口增長率排名全國第一，由2011年200萬美元出口額上升到2015年預計可實現3000萬美元，出口銷售收入大幅增長。