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7月9日，哈爾濱汽車軸承有限公司在開業(yè)典禮上舉行了HFP2500T熱模鍛壓力機輪轂軸承單元全自動鍛造線啟用儀式，作為熱模鍛壓力機的供方代表，揚力集團總裁林國富親臨現(xiàn)場表示祝賀，并參加了哈軸公司的客戶聯(lián)誼會。

在熱模鍛生產(chǎn)現(xiàn)場觀摩中，整條生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，與會嘉賓一致稱贊生產(chǎn)線技術(shù)先進、性能優(yōu)越，揚力集團又開發(fā)出一個新的龍頭產(chǎn)品。在客戶聯(lián)誼會中，雙方就揚力集團熱模鍛壓力機的研制過程、技術(shù)品質(zhì)，以及典型熱鍛零件的自動化鍛造解決方案作了深入細致的交流，取得了良好的效果。

早在2014年3月29日，該壓力機及全自動生產(chǎn)線就順利通過由江蘇省機械行業(yè)協(xié)會組織的新產(chǎn)品鑒定。

國家工信部2011年509號文件《機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝、基礎(chǔ)材料“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中明確“基礎(chǔ)件項目重點發(fā)展方向第二項是‘長壽命高可靠性轎車軸承單元’”。本產(chǎn)品用戶為哈爾濱汽車軸承有限公司，系國內(nèi)首家中美合資的專業(yè)汽車輪轂軸承單元生產(chǎn)廠商，采用了美國的設(shè)計技術(shù)和制造經(jīng)驗。揚力集團生產(chǎn)的HFP 2500噸熱模鍛壓力機將作為第三代轎車專用輪轂軸承全自動熱鍛生產(chǎn)線的核心主機，并配套多工位精密模具模架、伺服步進式機械手、自動噴霧裝置、自動上下料裝置、中頻感應(yīng)加熱爐等裝備，共同組成全自動鍛造生產(chǎn)線，可完成第三代轎車專用輪轂軸承（內(nèi)圈及外圈鍛件）鍛造。

鑒定委員會一致認為：該機型采用CAD/CAE虛擬設(shè)計與仿真技術(shù)，設(shè)計了1500mm超寬工作臺，開發(fā)了機械液壓雙聯(lián)鎖封閉高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、圓周全齒面導(dǎo)向離合器、齒面導(dǎo)向強制冷卻制動器、高協(xié)調(diào)和穩(wěn)定性的上下頂出機構(gòu)、熱模鍛壓力機防連車控制裝置、主電機變頻驅(qū)動技術(shù)、高度集中的智能控制系統(tǒng)等先進技術(shù)，產(chǎn)品穩(wěn)定性好、可靠性和生產(chǎn)效率高，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品技術(shù)達到國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先水平。

HFP2500噸熱模鍛壓力機走向市場，代表集團正式進入了鍛造行業(yè)，從此，集團的產(chǎn)品序列上又增添了一個超越?jīng)_、剪、折、彎的新產(chǎn)品。