由鐵建重工股份公司科技設(shè)計部主持,在軌道設(shè)備事業(yè)總部道岔分公司四樓會議室,召開了《60AT2-60kg/m鋼軌跟端鍛壓段加長工藝研究》科研成果評審會議。參加會議的有鐵路總公司運輸局,西南交通大學(xué)及北京、上海、武漢、南昌、濟(jì)南、西安等鐵路局的領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)內(nèi)知名專家。評審專家聽取了項目組關(guān)于工藝研究、試驗檢測等情況的匯報,進(jìn)行了產(chǎn)品和工藝的現(xiàn)場考察,經(jīng)與會專家討論,一致認(rèn)定:60AT2-60kg/m鋼軌跟端鍛壓段加長型尖軌填補了國內(nèi)空白,整體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,具有較好的推廣應(yīng)用前景。 以前,國內(nèi)尖軌的跟端成型段長度均設(shè)計不大于450mm,鐵路現(xiàn)場更換傷損的焊連尖軌十分困難,各鐵路用戶單位很早提出了尖軌加長的構(gòu)想,但限于該工藝實現(xiàn)難度太大,長期未被攻克。軌道設(shè)備事業(yè)總部道岔分公司抓住市場需求,投入精兵強將積極開展了60AT2-60kg/m鋼軌跟端鍛壓段加長工藝研究。項目組采用了計算機(jī)仿真技術(shù)等先進(jìn)的技術(shù)手段,結(jié)合大量的工藝試驗,先后攻克了尖軌跟端成型段加長時鍛壓設(shè)備能力不足、金屬縱向流動量較大、重疊鍛壓區(qū)組織易褶皺等工藝難題,設(shè)計開發(fā)了新型的整體鍛壓模具,采用尖軌跟端兩次加熱、分段成型工藝,在行業(yè)內(nèi)第一次成功實現(xiàn)了尖軌成型段長度延長至1050mm。經(jīng)相關(guān)部門檢測,產(chǎn)品幾何尺寸、表面質(zhì)量、理化性能及實物疲勞試驗結(jié)果符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。加長型尖軌的出現(xiàn),徹底改變了長期以來道岔養(yǎng)護(hù)、維修的方式方法,具有巨大的市場應(yīng)用前景。 與會專家對加長型尖軌的工藝和前景給予高度的評價,也對道岔分公司知難而進(jìn)、敢為人先的創(chuàng)新精神表示了贊賞,鐵路總公司領(lǐng)導(dǎo)也寄語道岔分公司,進(jìn)一步緊跟用戶實際需求,做出更多創(chuàng)新的產(chǎn)品,為提升我國道岔的制造、養(yǎng)護(hù)、維修水平再立新功。(沙皮) |
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