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我國核電新項目審批工作重啟以來，寶鋼厚板產銷研團隊在自主開發的核電安全殼用SA738B鋼板的基礎上，從先期介入、一貫工藝、現場制造、質保監造等方面入手，進一步提升SA738B鋼板的產品質量和性能等，成功試制生產新型SA738B鋼板，助核電站更安全可靠。近日，寶鋼首批一千多噸新型SA738B鋼板發往用戶。

寶鋼厚板投產至今，生產了各類符合核電安全Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級要求的核電用鋼，廣泛用于堆內構件、安全殼、蒸發器等關鍵核電設備，寶鋼已成為國內核電用鋼的重要供應商。2006年，根據國家核電發展需求，寶鋼將核電用鋼作為公司戰略重點產品之一，制訂了相應的發展規劃，有效地促進了核電用鋼的開發和生產。

核電安全殼是核電站的標志性建筑物，核蒸汽供應系統的所有設備均裝載其內，是核電站的“保護神”，確保核反應堆內的放射性物質不逸入環境。2007年，寶鋼自主開發的核電安全殼用SA738B鋼板通過美國西屋公司的評審，寶鋼成為國內首家具備第三代核電AP1000項目安全殼用鋼供貨能力的鋼廠，并實現批量供貨，已累計實現供貨2萬余噸。

日本福島核電站事故發生后，安全檢查和總結吸取福島經驗教訓成為核電行業最重要的工作，我國核電新項目審批工作暫時“封凍”。歷時近兩年的審視、總結、盤查，去年底，我國《核電安全規劃(2011-2020年)》和《核電中長期發展規劃(2011—2020年)》由國務院常務會議討論通過，被視為我國核電新項目審批工作重啟的重要標志。核電新項目審批工作重啟后，核電行業對材料生產制造現場操作、管理要求更為嚴苛，尤其對產品的拉伸性能、低溫沖擊、夾雜物、探傷、表面質量等要求進一步提升。寶鋼嚴格按照各項標準要求重新進行試制生產，新型SA738B鋼板生產一次成功。

據悉，按照《核電安全規劃(2011-2020年)》要求，以CAP1000和EPR為代表的三代安全核電技術將有望取代第二代核電技術成為新建核電站的主要技術類型，從而全面提高核安全標準。SA738B鋼板主要用于第三代核電技術安全殼，市場前景良好。