勤于學習實踐。作為MT項目的項目經理,他通過導入日產的階段管理表、UPES等工具并在MT項目管理中加以學習應用,以嚴謹的設計策劃,帶領小組完成16個新品的開發,其產品工藝設計實現了設計造型的一體化。MT項目變速箱軸齒毛坯的成功開發不僅提升了東風日產的國產化率,降低了制造成本,而且為東風日產全價值鏈生產體系的穩健運行做出了貢獻。他始終堅持精益研發的思想。在GKN的凱迪拉克消聲器鍛件工藝開發中,他提出設計構想,指導完成了新型頂料機構,解決了傳統設計中存在的頂出變形、頂桿缺陷等關鍵問題,大大提升了產品的國際競爭力。 樂于無私奉獻。在MT調試階段,由于16個零件同時調試,任務艱巨,為保證調試一次成功,他把全部精力投入工作,每天只休息4、5個小時,帶領團隊不懈努力,終于保證零件在一周時間內全部調試成功。面對客戶16個品種進行垂直轉產的要求和突然增加的10多萬訂單,他主動跟蹤現場,積極解決現場生產中出現的問題,想盡一切辦法創造生產條件,為后期直接量產提供了保證。在MT項目開發過程中,他主動將自己積累的經驗毫無保留地傳授給團隊中的每個成員,針對開發中的工藝難點,與大家一起討論解決方案,在模具結構和預成型設計中大膽創新,保證了設計的精準與完美。 善于總結提高。他將實踐積累的技術業務優勢進行經驗共享,將技術積累形成組織記憶,獲得了《一種錐面支撐的閉式鍛頂料結構》和《一種曲軸預鍛設計方法》2項國家專利。2013年,在第六屆中國冷溫熱精鍛會議上,他撰寫的論文——《副箱輸出軸立鍛工藝開發》獲精鍛論文類唯一的一等獎。 |