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今年以來，內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)富成鍛造公司以技術(shù)創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)調(diào)整和精益管理工作為重點(diǎn)，推進(jìn)降本增效深入開展。在總結(jié)前期經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，細(xì)化內(nèi)部管理各環(huán)節(jié)，在工藝改進(jìn)、材料采購控制和成本指標(biāo)管控等方面實(shí)現(xiàn)原材料和成本費(fèi)用的降低。

在工藝改進(jìn)方面，主要通過毛坯精化、采用碾環(huán)機(jī)工藝推廣和自由鍛改模鍛生產(chǎn)，1~5月份產(chǎn)生效益69.9萬元。其中，對8項(xiàng)科研試制產(chǎn)品鍛件通過毛坯精化和運(yùn)用碾環(huán)機(jī)生產(chǎn)減料“瘦身”，節(jié)約原材料19.6萬元。公司還對14項(xiàng)某產(chǎn)品錐齒輪實(shí)施自由鍛改模鍛工藝，節(jié)約原材料費(fèi)用12.8萬元。

在原材料、備件、工具工裝采購價格控制方面，通過比值比價、協(xié)調(diào)供應(yīng)商降價和市場行情下降等減少支出295.23萬元。

在成本費(fèi)用管控等方面，公司在財務(wù)費(fèi)用支出、人力資源成本、修理費(fèi)用、產(chǎn)品外委加工費(fèi)等減少支出455.93萬元。

目前，公司正采取有力措施降低兩金占用，促進(jìn)公司持續(xù)穩(wěn)定協(xié)調(diào)發(fā)展。