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鍛壓（即鍛造、沖壓和鈑金）行業是制造業最重要的基礎行業之一，其成形零部件廣泛應用于汽車、電子、電器、輕工、紡織、石油、化工、航空、航天、船舶、冶金、國防、電力、鐵路、農機、工程機械等方方面面，是機械裝備的主承力結構件或者次承力結構件，對于主機的質量和安全具有舉足輕重的作用。 改革開放后的三十多年來，特別是跨入二十一世紀后的十多年來，中國經濟飛速發展，中國制造業迅速崛起。其中，制造業的興起在中國經濟的發展中又起到了舉足輕重的作用，這正是發展中國家興起的必由之路，只有靠廉價的勞動力和較低的資源成本優勢完成企業發展的原始積累，并在制造過程中引進、吸收、消化國外先進的科學技術，同時完成自己技術的積累和人員的培訓。 我國鍛壓企業與歐、美、日等發達國家相比，總體上講規模都較小，加工工藝落后，生產設備簡單，產品精度低，質量穩定性差，供貨周期長，管理手段落后，信息化程度低，很難實現規模化、批量化和個性化生產。特別是在美國金融危機發生之后，我國鍛壓企業生產成本大幅攀升，有用的人才很難留住，對產品精度、重復精度、強度、輕量化要求反而更高，節能、減排、節材、降噪逐漸成為硬性指標；低端產品競爭慘烈，高端產品又不掌握核心競爭力等等，使得鍛壓企業無利可圖，有的不得不關門大吉！ 隨著信息化技術的不斷發展，其應用不斷深化，整個人類社會的實踐活動都在迅速信息化——生產信息化和生活信息化；制造業信息化、鍛壓企業也在不斷信息化。目前來看，鍛壓企業信息化應當是現代化信息技術在鍛壓企業的全面、系統化應用，充分開發和利用自身的信息資源，及時地把握機會，果斷地做出決策，降低運營成本，從而達到提高鍛壓企業綜合競爭力的過程，而不能簡單地理解為單純的生產自動化、管理信息化和設計計算機網絡化等。但是我國鍛壓企業的信息化建設方面，與上述發達國家相比，差距仍然很大，主要表現在：決策者對企業信息化的認知程度不夠，企業信息化方面的人力和物力投入不足，企業信息化技術的應用水平較低，嚴重影響著我國現代化鍛壓企業建設的進程。 鍛壓企業的信息化主要包括： 1、生產過程的信息化：計算機產品設計、加工工藝仿真技術、計算機輔助制造、數字化制造設備的應用、產品質量的在線監測等各項現代化技術的應用，保證從原材料到成品的加工過程中各種信息的暢通交流和統一協調，形成一個集成的智能化制造系統； 2、經營過程的信息化：企業官方網站、電子商務平臺、市場的調研和跟蹤系統、客戶的管理系統、遠程在線服務系統、備品備件的管理系統等各種營銷和服務的信息化系統建設，保證企業的信息化資源和手段在市場、銷售和售后服務方面的充分應用；
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