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專注精益 厚積薄發 近幾年，山東軸承行業得到快速發展，總體規模已位居全國第三。現有軸承企業2000余家，年銷售收入突破200億元。盡管至今沒有能與“哈瓦洛”相比的行業“大哥大”，但是，持續發展的中型企業和門類齊全的制造體系，還是把山東推上了軸承大省的位置。 山東省軸承緊固件協會2011年發布的《山東省軸承行業“十二五”發展規劃綱要》提出，開發研制高端產品，提高產品的精度、可靠性和壽命，改善產品性能，讓產品接近或達到國際同類產品先進水平，縮短與國際產品間的差距，是山東軸承“十二五”的主攻目標。 以“精益求精，銳意創新”為追求的濟寧精益人，專注精益，專注于國家裝備制造業配套急需、替代進口軸承的研發。李興強說，精益人已經把“精益求精”的理念貫穿和體現到了生產和管理的每個細節。作為一個專業從事軸承制造40多年的品牌企業，我們有責任、也有能力擔當起為國家重大裝備制造業配套高精密軸承的重任，瞄準高端產品，立足替代進口，實現精密技術和精密制造。 近幾年來，他們緊緊抓住國家實施振興裝備制造業戰略的歷史機遇，大力推進自主創新和技術進步，全面提升公司的創新能力和核心競爭力，夯實研發基礎，逐步形成了公司“專精特新”的競爭優勢。公司引進無馬弗拖輥式熱處理生產線，軸承套圈、滾動體數控加工中心，超精加工中心等高精度生產設備和檢測儀器80余臺，8條國內一流的磨加工自動生產線，成品采用封閉式凈化恒溫裝配，為提高產品質量和檔次、打造精品提供了精良的裝備保障。公司堅持產學研結合聯合攻關的科技創新之路，先后與洛陽軸承研究所、東風汽車公司技術中心、山東大學、福州大學等國家科研院所、大專院校進行技術合作，共完成重大產品研發項目16項，開發制造工藝技術、檢測技術項目以及技術標準10余項，開發新產品48種，產品精度也由P0級提升到P5、P6級。 為實施國家工信部“振興規劃”項目，瞄準高端產品，搶占高端市場，推動企業做強做大。精益公司在掌握核心技術，擁有創新研發實力的同時，他們還舍得在技術裝備、檢測手段和信息化工程上出“大本錢”。他們采用了目前國內最先進、自動化控制程度最高的高精度磨超設備及精密檢測裝備組線自動生產線，采用在線檢測及SPC數據分析系統，設備加工精度最高可保證軸承零件符合GBT307.1《滾針軸承向心軸承公差》P4級產品精度的要求。其重要加工技術水準和質量控制力可達到國內現有圓柱滾子軸承加工先進水平，打造出了一條與國際先進水平看齊的一流生產線，成為精益人敢于承攬“國家重大專項”、與國際接軌的精工重器。 2012年，他們與中機十院國際工程有限公司、洛陽軸承研究所、山東大學、河南科技大學等科研院所、大專院校合作，承擔了山東省第二批技術創新項目中的“高速精密數控機床主軸軸承的開發”和“精密液壓泵軸承一孔雙針”技術項目。 “高速精密數控機床主軸軸承的開發”項目，以提高軸承載荷及壽命，降低噪音，提高軸承制造精度，達到P4級，替代進口為目標，在材料選用、承載能力、使用壽命、旋轉精度、降低噪音、提高軸承的可靠性和整體性能等關鍵技術和創新點上均有突破，軸承實際壽命可達到2200小時，各項技術指標均達到一個新的高度，產品填補了國內空白，達到國際先進水平，替代進口。 精密液壓泵軸承“一孔雙針”技術項目，突出了保持架強度的優化設計和工藝，增強了保持架結構精度控制及凸度滾針的使用，提高軸承套圈的制造精度和軸承旋轉的穩定性，增加軸承的承載力，延長產品使用壽命，比單孔單針軸承具有明顯的優勢，推動了液壓泵軸承技術的進步和升級。 高速精密數控機床主軸軸承和精密液壓泵軸承“一孔雙針”技術項目的成功開發，打破了國外軸承行業的技術壟斷和封鎖，結束了我國裝備制造業此類產品長期依賴進口的局面，標志著濟寧精益軸承進入了高端領域。 談到未來的發展，李興強信心滿滿地說，夢想的存在，讓所有的行動變得更有力量，民族有“中國夢”，行業有“強國夢”，企業也有“做強夢”。精益軸承公司將進一步穩固現有的中低端市場，快速轉型中高端市場，不斷滿足不同客戶的需求，為行業發展做出更大的貢獻，實現企業夢，爭做“小巨人”。 |
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