鍛壓文獻(xiàn)列表
條碼掃描系統(tǒng)在汽車縱梁折彎全自動(dòng)生產(chǎn)線的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,條形碼識(shí)別,,折彎加工,,汽車,,生產(chǎn)線,
摘 要：
介紹了條碼識(shí)別系統(tǒng)在重型汽車縱梁折彎生產(chǎn)線上的應(yīng)用。敘述了條形碼(barcode)系統(tǒng)的組態(tài),具體調(diào)試過程。選用P+F的條碼識(shí)別裝置:VB14A和C-BOX300、結(jié)合SIEMENS的PLC:S7 315-2DP和HMI:MP370 TOUCH,應(yīng)用WINCC flexible軟件來實(shí)現(xiàn)條碼的自動(dòng)識(shí)別與讀取,并通過不同的條碼調(diào)用不同的加工程序,進(jìn)行不同產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工,從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)過程。
伺服壓力機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：曲柄連桿壓力機(jī),,伺服電機(jī),,數(shù)字化系統(tǒng),,DSP,,FPGA
摘 要：
分析了伺服曲柄連桿壓力機(jī)工藝特征要求和伺服電機(jī)矢量控制基本原理,提出了基于DSP與FPGA的數(shù)字伺服電機(jī)矢量控制系統(tǒng),并對(duì)系統(tǒng)相關(guān)軟硬件及其構(gòu)成進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)和分析。采用性價(jià)比優(yōu)越的TMS320F28335DSP和EP2C20F484C8 FPGA相關(guān)功能器件和相關(guān)軟件系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)方法,可實(shí)現(xiàn)對(duì)曲柄連桿壓力機(jī)滑塊任意速率和運(yùn)行曲線的可控。該設(shè)計(jì)可為伺服壓力機(jī)電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供較好的參考。
伺服壓力機(jī)加工運(yùn)動(dòng)的控制
關(guān)鍵詞：機(jī)床技術(shù),,S型曲線加減速,,加工運(yùn)動(dòng),,伺服壓力機(jī),
摘 要：
分析了S曲線加減速的動(dòng)力學(xué)特性并提出其快速計(jì)算方法。根據(jù)電動(dòng)伺服壓力機(jī)的加工運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),控制系統(tǒng)應(yīng)用S曲線加減速;提出了運(yùn)動(dòng)段速度的前向和后向的提前預(yù)分析處理方法和一種離散化速度銜接方法。這些方法使加工運(yùn)動(dòng)能滿足系統(tǒng)的加速和減速的要求,實(shí)現(xiàn)段間高速的速度過渡。這些算法簡單、有效,已在最新開發(fā)的伺服壓力機(jī)上得到應(yīng)用。在高速加工時(shí)機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低。
伺服壓力機(jī)工作能力設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,工作能力,,伺服壓力機(jī),,設(shè)計(jì)
摘 要：
伺服壓力機(jī)由重載伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),取消了飛輪、離合器以及制動(dòng)器等耗能元件,完全靠電機(jī)扭矩工作,通過螺桿、多連桿等混合多級(jí)增力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)小電機(jī)出大力,再由電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元控制滑塊的運(yùn)動(dòng)曲線。它具有智能化、柔性化、高精度、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。本文就伺服壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、參數(shù)、工作能力及功的輸出、正確啟動(dòng)及制動(dòng)、操作及監(jiān)控等方面進(jìn)行了工作能力的設(shè)計(jì)探討。
伺服壓力機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有限元分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,傳動(dòng)機(jī)構(gòu),,伺服壓力機(jī),,有限元,
摘 要：
為了保證設(shè)計(jì)的可靠性,利用UG高級(jí)仿真模塊,對(duì)型號(hào)GPKS-400伺服控制精密異型連桿壓力機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了有限元分析。結(jié)果表明,對(duì)于所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)件,除異型連桿外,其他各結(jié)構(gòu)件所受應(yīng)力介于80MPa～120MPa之間且分布均勻,設(shè)計(jì)滿足要求;對(duì)于所設(shè)計(jì)的異型連桿,在支撐臂中空轉(zhuǎn)角部位應(yīng)力高達(dá)350MPa(應(yīng)力集中引起)以上,擬增大圓角進(jìn)行改進(jìn)。
伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)淺析
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,伺服液壓機(jī),,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,伺服電機(jī)
摘 要：
文章介紹了伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓結(jié)構(gòu)原理,與普通液壓機(jī)比較,伺服控制液壓機(jī)具有諸多優(yōu)點(diǎn),可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機(jī),具有廣泛的市場前景。
伺服機(jī)械壓力機(jī)傳動(dòng)方案分析
關(guān)鍵詞：伺服機(jī)械壓力機(jī),,傳動(dòng)系統(tǒng),,增力功能,
摘 要：
由于取消了飛輪,伺服機(jī)械壓力機(jī)主要依靠伺服電機(jī)的瞬時(shí)扭矩提供壓制力,而大容量伺服電機(jī)的采用,極大地提高了設(shè)備的成本,具有良好增力功能的傳動(dòng)系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)成為伺服機(jī)械壓力機(jī)開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)問題之一。對(duì)伺服機(jī)械壓力機(jī)各種無飛輪傳動(dòng)方案進(jìn)行了功能分解,對(duì)各傳動(dòng)方案的特點(diǎn)進(jìn)行了比較分析,介紹了其在典型產(chǎn)品中的應(yīng)用,并對(duì)伺服機(jī)械壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢進(jìn)行了討論。
雙點(diǎn)壓力機(jī)滑塊有限元分析與優(yōu)化
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,滑塊,,雙點(diǎn)壓力機(jī),,有限元,,優(yōu)化,
摘 要：
在分析雙點(diǎn)壓力機(jī)的滑塊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作方式的基礎(chǔ)上,對(duì)其進(jìn)行有限元計(jì)算分析;對(duì)滑塊進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化;比較了原滑塊與優(yōu)化后滑塊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并對(duì)滑塊優(yōu)化方案作了驗(yàn)證。
雙點(diǎn)壓力機(jī)滑塊位移差的計(jì)算分析
關(guān)鍵詞：雙點(diǎn)傳動(dòng)壓力機(jī),,壓力機(jī)精度,,滑塊位移差
摘 要：
雙點(diǎn)傳動(dòng)的壓力機(jī)同步性是影響壓力機(jī)精度的主要原因,而曲柄轉(zhuǎn)角相位差、曲柄半徑誤差、連桿長度誤差對(duì)壓力機(jī)的同步性影響最大。本文通過數(shù)學(xué)計(jì)算推導(dǎo)出以上主要誤差所造成的滑塊位移差的計(jì)算公式,求出滑塊位移差的最大值,并對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了分析。該結(jié)果為雙點(diǎn)壓力機(jī)同步的調(diào)整提供了理論依據(jù)。
雙點(diǎn)高速壓力機(jī)臺(tái)板借磨問題的解決
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,借磨,,工作臺(tái)板,,壓力機(jī)
摘 要：
為保證雙點(diǎn)壓力機(jī)滑塊運(yùn)行時(shí)的垂直度,容易造成滑塊底平面與工作臺(tái)板上平面的平行度超差,常采用磨工作臺(tái)板的辦法解決。本文建立臺(tái)板借磨的理論模型,找出影響平行度的零件形位公差及螺紋間隙并進(jìn)行控制,可以避免磨工作臺(tái)板,從而增加了工作臺(tái)板的通用性。
雙點(diǎn)沖床偏心套偏心距超差的補(bǔ)救
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,偏心距,,偏心套,,壓力機(jī),
摘 要：
一對(duì)偏心套偏心距超差的補(bǔ)救,除采用選配法、投料法、修配法外,還可采用"借鏜"中心孔的方法。"借鏜"中心孔將導(dǎo)致偏心套上的齒圈變成"偏心齒輪",影響齒輪嚙合時(shí)的重合度和齒側(cè)間隙,但通過計(jì)算可知,只要"借鏜"量控制在一定范圍內(nèi),可滿足齒輪的正確嚙合條件。
數(shù)字伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)的研究
關(guān)鍵詞：數(shù)字化,,伺服壓力機(jī),,控制系統(tǒng),,現(xiàn)場總線
摘 要：
根據(jù)曲柄連桿壓力機(jī)工藝要求和伺服電機(jī)控制的原理,提出基于現(xiàn)場總線的ARM控制系統(tǒng)并對(duì)控制系統(tǒng)的軟硬件及其組成進(jìn)行了分析和研究。由于采用低成本、高性能32位的ARM控制器,系統(tǒng)可根據(jù)壓力加工控制的要求,重新架構(gòu)控制系統(tǒng)并由CAN總線實(shí)現(xiàn)通訊和并行控制,其中每個(gè)子功能模塊都具有獨(dú)立的控制和通訊功能,易于組態(tài)復(fù)雜控制系統(tǒng)。
數(shù)控高速精密沖床的導(dǎo)向技術(shù)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,高速壓力機(jī),,精密,,導(dǎo)向技術(shù)
摘 要：
介紹了目前國內(nèi)外高速精密沖床導(dǎo)向技術(shù)的現(xiàn)狀和技術(shù)水平。通過對(duì)不同的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)進(jìn)行特點(diǎn)分析,探索出了高保持性、高精度、長壽命的高速精密沖床滑塊導(dǎo)向裝置。
數(shù)控沖孔生產(chǎn)線在汽車縱梁加工中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造自動(dòng)化,,縱梁加工,,數(shù)控沖孔線,,性能特點(diǎn),,汽車,
摘 要：
介紹了一種4主機(jī)加機(jī)械手的三面沖數(shù)控沖孔生產(chǎn)線,該線主要用于汽車縱梁的成形加工。文章重點(diǎn)闡述了生產(chǎn)線的組成、主機(jī)結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)以及生產(chǎn)過程等。
樹脂基復(fù)合材料拉擠成形工藝的應(yīng)用與探討
關(guān)鍵詞：復(fù)合材料,,拉擠,,樹脂基材料,,工藝設(shè)計(jì)
摘 要：
通過對(duì)樹脂基復(fù)合材料拉擠成形工藝進(jìn)行分析,確定最佳的工藝參數(shù),從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的目的。
