鍛壓文獻(xiàn)列表
熱鍛模具選材與制造工藝探討
關(guān)鍵詞：模具,材料,熱處理
摘 要：
本文主要介紹了錘鍛和熱擠壓類熱鍛造模具選材的一般規(guī)律和方法；同時(shí)針對(duì)目前相關(guān)模具壽命較低的問(wèn)題，從熱加工、冷熱加工配合角度，提出了相應(yīng)工藝優(yōu)化的措施和方法。
鍛造對(duì)金屬組織、性能的影響與鍛件缺陷
關(guān)鍵詞：鍛件缺陷,鍛件質(zhì)量
摘 要：
鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。為提高鍛件質(zhì)量，本文概要介紹三方面的問(wèn)題：鍛造對(duì)金屬組織、性能的影響與鍛件缺陷；鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法；鍛件質(zhì)量分析的一般過(guò)程。
軸承套圈鍛造常用設(shè)備
關(guān)鍵詞：軸承套圈,鍛造設(shè)備
摘 要：
軸承套圈常用鍛造設(shè)備有空氣錘、曲柄壓力機(jī)、輾擴(kuò)機(jī)、鍛造加熱爐等。
特種沖壓的成形技術(shù)
關(guān)鍵詞：內(nèi)壓成形,電磁成形,沖壓件
摘 要：
現(xiàn)代汽車沖壓件的技術(shù)要求朝著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分塊尺寸增大、相關(guān)邊的零部件較多、承載能力變大和內(nèi)應(yīng)力限制嚴(yán)格等方向發(fā)展。這要求并促進(jìn)特種沖壓成形技術(shù)如液壓成形、精密成形、爆炸成形、旋壓成形、無(wú)模成形、激光成形和電磁成形技術(shù)的發(fā)展。本文主要介紹內(nèi)壓成形和電磁成形兩項(xiàng)技術(shù)。
沖壓材料的現(xiàn)狀與展望
關(guān)鍵詞：沖壓材料,沖壓
摘 要：
隨著沖壓技術(shù)的快速發(fā)展及應(yīng)用行業(yè)要求的不斷提高，人們?cè)絹?lái)越關(guān)注沖壓材料。沖壓常用材料是金屬板料，也用非金屬板料。
BBS輪圈的制作技術(shù)(鑄造和鍛造兩種方式)
關(guān)鍵詞：BBS輪圈,鍛件
摘 要：
鍛造鋁圈，要先做一個(gè)模子，這個(gè)模子得用堅(jiān)固的鋼鐵來(lái)制造，把溫度提升至鋁材變軟就好，此時(shí)再把材料放入鋼模中，接著不斷用極大的力量沖壓，模子里鋁材就被擠壓成模子預(yù)留的形狀，此時(shí)鍛造的鋁合金輪圈就成型了。
精密沖壓技術(shù)應(yīng)用
關(guān)鍵詞：精密沖壓技術(shù)
摘 要：
厚板零件大批量生產(chǎn)中，推廣應(yīng)用精沖技術(shù)取代有削加工，不僅可以取得很好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還可以杜絕目前普通沖壓生產(chǎn)中時(shí)有發(fā)生的壓手?jǐn)嘀溉松韨κ鹿剩麥p沖壓噪聲對(duì)環(huán)境的污染，獲取令人滿意的職業(yè)安全與環(huán)保效益。
板料沖壓件螺紋底孔沖壓成形技術(shù)
關(guān)鍵詞：沖件螺紋底孔,,,冷沖擠,,成形技術(shù),,沖壓件
摘 要：
在板料沖壓件上，按其料厚不同分別采用精沖小孔、變薄翻邊、冷沖擠等工藝方法，成形螺紋底孔。本文論述了上述螺紋沖壓成形工藝、沖模結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)與制造技術(shù)。
大型覆蓋件沖壓技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)關(guān)鍵
關(guān)鍵詞：汽車覆蓋件,CAE、CAD、CAM技術(shù),沖壓件
摘 要：
由于汽車覆蓋件的CAD/CAM技術(shù)相對(duì)成熟，并且不是影響沖壓成形工藝的最關(guān)鍵因素，故本文重點(diǎn)介紹沖壓成形的CAE技術(shù)及其與CAD/CAM技術(shù)一體化問(wèn)題。
低碳鋼沖壓的制品呂德斯帶預(yù)防措施
關(guān)鍵詞：呂德斯帚,,柯氏氣團(tuán),,硬化,,真空澆禱,沖壓件
摘 要：
呂德斯帶是在一定條件下產(chǎn)生的加工缺陷，本文論述了呂德斯帶的形成機(jī)理，通過(guò)實(shí)例分析，指出了柯氏氣團(tuán)的存在是產(chǎn)生呂德斯帶的根本原因。并提出了預(yù)防呂德斯帶產(chǎn)生的幾種措施。
沖壓過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控
關(guān)鍵詞：沖壓,自動(dòng)監(jiān)控
摘 要：
現(xiàn)代沖壓技術(shù)的另一個(gè)重要特點(diǎn)是對(duì)沖壓過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控以保護(hù)沖壓件的質(zhì)量。利用傳感數(shù)據(jù)監(jiān)控沖壓全過(guò)程，并通過(guò)控制器得到及時(shí)處理，保證沖壓件的質(zhì)量。
