您的當(dāng)前位置: 首頁(yè) > 鍛壓文獻(xiàn)庫(kù) > 沖壓計(jì)算機(jī)&自動(dòng)化&安環(huán) > 正文|
現(xiàn)代沖壓技術(shù)的另一個(gè)重要特點(diǎn)是對(duì)沖壓過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控以保護(hù)沖壓件的質(zhì)量。在亞毫米沖壓項(xiàng)目的自動(dòng)檢測(cè)和監(jiān)控中，其研究成果就包括有：1.沖壓過(guò)程的特征分析在線傳診斷和檢測(cè)系統(tǒng)；2.高速和非接觸的沖壓件測(cè)量系統(tǒng)；3.沖模維護(hù)的科學(xué)預(yù)測(cè)系統(tǒng)；4.沖壓成形關(guān)鍵參數(shù)的在線調(diào)節(jié)和補(bǔ)償系統(tǒng)等。 沖壓過(guò)程引起工件質(zhì)量發(fā)生變化的原因主要有凹凸沖模的磨損、裂紋及沖模錯(cuò)位等，這些微小變化可由高分辯率的位移轉(zhuǎn)感器和沖壓力轉(zhuǎn)感器進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。其中位移測(cè)量是極重要的一種測(cè)量，該裝置通常由安裝在模具上方的關(guān)源和位于下方的接收單元構(gòu)成，可監(jiān)視偏差、跟蹤加工全過(guò)程、及時(shí)輸出監(jiān)測(cè)信息和進(jìn)行報(bào)警停機(jī)。 一種在線沖壓的圖形處理系統(tǒng)，是保證沖壓工件質(zhì)量的有效測(cè)試方法，它能進(jìn)行二維幾何圖形的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，其項(xiàng)目有長(zhǎng)度、直徑、平行度、角位、沖壓板材結(jié)構(gòu)及識(shí)別廢品等。圖形處理系統(tǒng)是由象儀、光學(xué)儀和照明裝置等組成，標(biāo)準(zhǔn)的CCD象儀的珊格分辯率為750X580條珊格，水平方向每珊格為0.026mm，垂直方向精度為0.009mm/珊格。 監(jiān)視系統(tǒng)使用的位移及角度傳感器有光學(xué)式及電學(xué)式二種，前者有激光測(cè)試技術(shù)和模似光珊技術(shù)支持；后者有電感流式及介質(zhì)電容式，它們的測(cè)試精度分辯率都可達(dá)到1-10um級(jí)的水平。最適用沖壓技術(shù)的轉(zhuǎn)感器安裝方案是把多種轉(zhuǎn)感器集中裝于一塊傳感器板上，再把它精確地固定在模具接口處，即沖頭夾緊板上，利用傳感數(shù)據(jù)監(jiān)控沖壓全過(guò)程，并通過(guò)控制器得到及時(shí)處理，保證沖壓件的質(zhì)量。 |