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2022年10月25日，一件直徑7.6米的超大型替打環(huán)鍛件從伊萊特成功發(fā)運(yùn)。這是伊萊特繼2020年為國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主研發(fā)的3500千焦液壓打樁錘提供替打環(huán)后，成功制造的第6件百噸級(jí)重型替打環(huán)。 大型海洋液壓打樁錘是海上風(fēng)電、油氣平臺(tái)等海洋工程施工的關(guān)鍵設(shè)備。由于打樁錘的錘芯和鋼樁的直徑尺寸存在較大差異，安裝鋼樁時(shí)便需要給它帶一個(gè)“帽子”——替打環(huán)。替打環(huán)頭小底大，上部承受錘芯的擊打，下部將沖擊能量傳遞給鋼樁，最終將重達(dá)上千噸的鋼樁牢牢地“釘”在海床上，為后續(xù)的海上作業(yè)提供安全穩(wěn)定的基礎(chǔ)。 作為海上液壓打樁錘的重要部件之一，重型替打環(huán)制造難度大，交付周期長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)鮮有廠家具備生產(chǎn)能力。2020年，伊萊特與北京機(jī)電研究所合作，首次采用整體軋制、近凈成形工藝，成功制造出直徑7.6米的3500千焦級(jí)打樁錘用替打環(huán)，刷新當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)同類部件的尺寸及重量紀(jì)錄。 相較于傳統(tǒng)的自由鍛方式，利用整體軋制，近凈成形工藝制造的超大環(huán)形變截面鍛件，在鍛件余量、材料性能均勻性、生產(chǎn)效率以及材料利用率上都有著非常明顯的優(yōu)勢(shì)。該方式不僅能縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的及時(shí)交付，增加鍛件在服役條件下的使用壽命，還能降低業(yè)主或客戶的采購(gòu)成本，實(shí)現(xiàn)一舉多得。目前，在大型鍛件近凈成形領(lǐng)域，伊萊特占有重要市場(chǎng)地位，擁有先進(jìn)的制造裝備和豐富的量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，環(huán)件最大可加工直徑達(dá)到16米，高度最大可達(dá)3米。 來(lái)源：伊萊特股份 |
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