3月5日,由青島海德馬克智能裝備有限公司牽頭研發制造的國內首臺套徑向鍛造液壓機組在青島高新區正式下線。該設備打破了之前高溫渦輪葉片的成型鍛造只能依賴于進口的行業壟斷,我國航空鍛件制造水平邁出“堅實一步”。 此次下線的10MN(公稱壓力)徑向鍛造液壓機組由青島海德馬克智能裝備有限公司歷時10年研制完成,擁有近20項技術發明專利,而價格卻不到進口裝備的三分之一。“這臺設備的煅造頻次、工具更換,還有煅造的精度、智能化的程度,都是我們的創新點,而且這臺設備我們和燕山大學共同研發了一個鍛造工藝智能軟件,這在國內也屬于首次。”青島海德馬克智能裝備有限公司總經理夏峰說道。 據悉,依托“智能鍛造”的先進技術優勢,目前該設備生產效率較之以前可提高50%,產品質量提高30%,在工作過程中擁有高效率、高精度、全自動化鍛造的特性,可完全替代國外同類別的進口產品,解決了我國在制造“航天級”渦輪發動機葉片過程中的經濟成本。“設備投產之后預估可以為使用企業節約費用180萬元以上,達到8000萬元左右的產值。” |
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