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對于大多數人來說，數控機床是個遙遠的存在，但高檔數控機床卻是實現國家工業現代化的基石，國際上甚至將其作為衡量一個國家工業化的重要標志。2009年，中國啟動了“數控機床專項”科技重大專項。6月26日，科技部會同工業和信息化部介紹了專項實施8年來取得的進展。

中國是世界第一制造大國，但在高端制造領域卻始終受制于人，其中的一個重要原因就是高檔數字機床和基礎制造裝備發展薄弱，主要依賴進口。為了從根本上解決這些問題，“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項(即“數控機床專項”)在2009年正式啟動實施。

經過8年的發展，數控機床專項取得了一定成果，不僅在眾多領域解決了從有到無的問題，有些則達到了國際先進水平，工信部裝備工業司副司長羅俊杰介紹說：“專項實施之初確立的57種重點主機產品，目前已經有38種達到或接近國際先進水平。機床主機平均無故障時間從(專項實施前的)400—500小時普遍提升到1200小時，部分產品達到國際先進的2000小時。”

羅俊杰同時介紹說，一些國產制造裝備還實現了出口。“在汽車領域，我們的大型覆蓋件自動沖壓生產線目前國內市場占有率超過70%，全球市場占有率超過30%，并成功出口美國9條生產線，包括美國福特都進口了我們的覆蓋件沖壓線。”

在國產大飛機、新型戰機、探月工程等國家重大專項和重點工程中，國產高檔數字機床也提供了關鍵制造裝備。

與此同時，中國還在積極完善機床行業標準和技術規范。五軸聯動數控機床是高檔數控機床的代表。2016年12月，中國自主提出的用于檢測五軸聯動數控機床精度的S形試件標準通過國際標準委員會的審定，實現了中國在高檔數控機床檢測領域標準“零”的突破。在數控機床專項技術總師、中國工程院院士、西安交大教授盧秉恒看來，這將鞭策中國生產的機床達到國際先進水平。“我們提出了中國的第一個標準并獲得通過，感到很高興很自豪。但是另外一方面，如果我們的機床達不到這個標準，那我們就慘了，我們就進入不到國際貿易中。現在的市場是這樣：如果產品進入不到國際先進水平，就實現不了市場占有率。這也是我們專項面臨的一個巨大挑戰。”

的確，有了高標準，更需要有高質量的產品。雖然中國的高檔數控機床發展有了長足進步，但在可靠性、精度等方面與國際先進水平仍然有差距；在網絡化、智能化、系統化解決方案等方面，還有進一步拉大差距的風險。面對差距和風險怎么辦？工信部裝備工業司副司長羅俊杰介紹了數字機床專項下一步發展的規劃：“下一步我們要加強專項的力度，同時根據要求對十三五的計劃進行了修訂，更好地結合當前的實際需要，推動專項更好的發展；二要更好地聚焦重點，實現重點突破，以點帶面，帶動整個行業的發展；三要加大與企業、用戶之間的聯合，更好地推動創新成果在企業和用戶中得到檢驗，通過實踐來驗證和提升。