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今日，記者在江蘇森威精鍛有限公司生產車間看到，公司新上的2000噸流程再造項目，正在進行安裝調試，不久后即可投入運行。據公司副總經理龔愛軍介紹，該項目參照國內外先進的流程化生產模式，而且改變以往的分散布局，并通過使用機器人以及綠色環保材料，生產效率可提升30%，產品質量進一步提高。

創新是永葆企業健康發展的良方。作為國家火炬計劃高新技術企業、汽車精密鍛件的專業生產廠商，森威精鍛致力于創新驅動，始終堅持在新產品研發、先進裝備應用上先行一步，在重大技術改造等諸多“舞臺”上不斷亮相，提高發展“含金量”，提升產品市場競爭力，推動企業在經濟下行困境中實現逆勢上揚。“2015年以來，公司先后投入2億元實施技改擴能項目建設，僅冷溫精鍛生產線，就可形成年產90萬臺雙離合器變速箱法蘭軸、齒輪的生產能力。”龔愛軍介紹，公司近幾年在科技創新、智能化改造方面不斷投入“真金白銀”，先后實施了2000噸溫鍛自動化改造、溫鍛機器人自動化改造，以及數控自動化連線等技改和創新項目。目前這些項目都取得較好效益，新增年產能達到近萬噸，新增銷售達到2.5億元。

創新讓企業一路“跑步”前進。在公司生產車間，記者還看到，一批批法蘭軸包裝整齊有序排列、整裝待發。“這些產品將直接送往一汽大眾，用于奧迪Q3、邁騰、速騰等中高端車型的生產。”龔愛軍說，憑借著國內遙遙領先的產品質量，森威精鍛生產的法蘭軸、傳動系統萬向節等拳頭產品備受市場青睞，目前訂單已經排至年底。“2015年，我們實現開票銷售4.65億元，今年銷售收入預計突破5.2億元，同比增長12%，實現稅收近3700萬元。”龔愛軍胸有成竹地告訴記者，在科技創新的“力挺”下，公司上下對完成目標信心滿滿。

創新發展沒有休止符。嘗到創新發展甜頭的森威人并沒有滿足。提高、再提高，是森威人追求的目標。采訪結束時，龔愛軍又給記者帶來了一些利好消息：新上的尼桑項目合同已經簽訂，供應商制造的相關產品也已經到位，8月份即可完成整個生產線的安裝調試工作；公司還全面啟動了PQ16項目，目前正在和供應商深入洽談，預計今年10月份將正式簽約，明年2月份左右即可正式投入生產……這些經過不斷消化、吸收再創新后而新上的生產線，將進一步增強企業競爭力，幫助企業實現“撐桿跳”。