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1月7日從江津德感工業(yè)園獲悉，近日，由重慶齒輪箱有限責(zé)任公司（以下簡稱“重齒”）投資興建的工程機械及螺旋錐齒輪項目建成投入試生產(chǎn)，首批大型高精度螺旋錐齒輪成功下線，成為西南地區(qū)首家具備此類齒輪生產(chǎn)能力的企業(yè)。

據(jù)悉，重齒是中船重工所屬子公司，以生產(chǎn)研發(fā)各類高精度齒輪為主，擁有國家級技術(shù)研發(fā)中心和精良的加工制造能力，是我市“十三五”打造國家重要現(xiàn)代制造業(yè)基地的重點企業(yè)之一，其生產(chǎn)的減速機、船用齒輪箱是中國名牌產(chǎn)品。

據(jù)重齒技術(shù)研發(fā)人員介紹，螺旋錐齒輪具有傳動效率高、節(jié)能、節(jié)材、低成本、高效率等諸多顯著優(yōu)勢，其生產(chǎn)鍛造存在幾何形狀復(fù)雜、加工精度高、表面工藝復(fù)雜、力學(xué)性能嚴(yán)格等諸多困難，是齒輪生產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)制高點。相對于其它工業(yè)發(fā)達(dá)國家，國內(nèi)的螺旋錐齒輪生產(chǎn)研發(fā)還存在一定差距，尤其是工程、礦山領(lǐng)域運用廣泛的大型高精度螺旋錐齒輪。目前國內(nèi)僅有一兩家企業(yè)能夠生產(chǎn)，所以這一產(chǎn)品供應(yīng)主要依賴進(jìn)口，價格比國產(chǎn)產(chǎn)品至少高1倍。

為攻破這一技術(shù)難點，重齒于2013年，在德感工業(yè)園投資4億元，開始研發(fā)與建設(shè)除了能生產(chǎn)中小型齒輪箱、進(jìn)行特殊零部件熱處理，還具備大型高精度螺旋錐齒輪生產(chǎn)能力的工程機械及螺旋錐齒輪項目。

據(jù)德感工業(yè)園管委會主任周建介紹，該項目建設(shè)已進(jìn)入收官階段，產(chǎn)品裝配線、涂裝線等各條生產(chǎn)線正在陸續(xù)投入生產(chǎn)。接下來，重齒還將圍繞提升特大型齒輪箱裝配試驗?zāi)芰φ归_項目的后續(xù)建設(shè)工作。目前，超過4000多平米的大型試驗平臺正在加緊安裝調(diào)試，具備125噸起吊能力的大型行車，及各類大型試驗電機已就位，預(yù)計今年一季度項目就將全面達(dá)產(chǎn)，屆時將形成年產(chǎn)4萬臺套各型齒輪箱、10億產(chǎn)值的產(chǎn)能。