每天制造1000種共3萬多個(gè)齒輪,經(jīng)營范圍以傘齒輪、螺旋齒輪以及各種傳動(dòng)齒輪為主的江蘇雙環(huán)齒輪有限公司,其市場占有率在國內(nèi)齒輪散件領(lǐng)域一直名列前茅,處于行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者地位。“但市場總是瞬息萬變,我們要想在激烈的環(huán)境中取勝,就必須要不斷完善自己,快速滿足市場和客戶的需求。” 蔣亦卿介紹說,“在追求高效、品質(zhì)的當(dāng)下,進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)和設(shè)備的升級(jí),完成工廠的完全自動(dòng)化生產(chǎn)可以說是我們近兩年的工作重點(diǎn)。” 據(jù)介紹,江蘇雙環(huán)在2015年初先后購入埃馬克VT 2-4 車削中心一臺(tái),埃馬克VL 2倒立式車床22臺(tái)。目前,VT 2-4車床和14臺(tái)VL 2車床已經(jīng)到位,并安裝調(diào)試完畢進(jìn)入生產(chǎn)階段。其中VL 2倒立式車床,根據(jù)生產(chǎn)需求采用兩臺(tái)一組模式進(jìn)行聯(lián)機(jī)生產(chǎn)。 主推自動(dòng)化 鎖定埃馬克 “引進(jìn)埃馬克的自動(dòng)化設(shè)備是在我公司拿到福特汽車自動(dòng)變速器中的一項(xiàng)零部件的加工項(xiàng)目之時(shí),需求總量的巨大,迫使我們必須馬上建立一條更為高效、穩(wěn)定的自動(dòng)化生產(chǎn)線。” 蔣亦卿說,“特別是考慮到未來人工成本的不斷增長,我們最終決定建立一條完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線。” 據(jù)蔣亦卿介紹,目前市場上的自動(dòng)化設(shè)備主要分為三大類:第一類為機(jī)械臂式自動(dòng)化,也叫工業(yè)機(jī)器人,但缺點(diǎn)是加工節(jié)拍慢,效率低;第二類是桁架加車床式自動(dòng)化,雖然加工節(jié)拍較快,但卻柔性不足,調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力。第三類為機(jī)內(nèi)自動(dòng)化式,不僅速度要比前兩種都要快,調(diào)整起來也更為簡單方便。“因此在選擇之初,我們將選擇方案縮小在機(jī)內(nèi)自動(dòng)化方式范圍內(nèi)。” 蔣亦卿繼續(xù)講道,“而機(jī)內(nèi)自動(dòng)化又分為兩種:臥式和立式。立式車床由于其天然的立式設(shè)計(jì)更為方便自動(dòng)化生產(chǎn)的推進(jìn)。” “需要特別注意的是,自動(dòng)化生產(chǎn)過程中有一個(gè)非常嚴(yán)重的問題,他直接影響著整條自動(dòng)化線是否能夠順利進(jìn)行,即排屑問題。” 蔣亦卿解釋說,“排屑問題解決不好,你的自動(dòng)化生產(chǎn)就很難推進(jìn),成為空談。之所以最終選擇埃馬克,就是因?yàn)榘qR克小巧簡約的倒立式車床,不僅在設(shè)計(jì)上占據(jù)了天然的排屑優(yōu)勢,而且操作簡便,柔性化較高,保證生產(chǎn)高效、穩(wěn)定的同時(shí),更能隨時(shí)滿足我們的生產(chǎn)需求,有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。” 高效加工 穩(wěn)定生產(chǎn) 據(jù)了解,江蘇雙環(huán)選購的VT 2-4 車削中心和VL 2倒立式車床,分別主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)軸類件加工和盤類件加工。而這兩款車床正是埃馬克推出的“交鑰匙”解決方案的核心產(chǎn)品,埃馬克集團(tuán)總裁Dieter Kollmar先生曾專門就VT 2-4和VL 2車床給出的生產(chǎn)解決方案做出過評(píng)論:“埃馬克的生產(chǎn)解決方案不僅能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求,如批量生產(chǎn)、多樣化生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程的靈活性,而且還能滿足企業(yè)更高的技術(shù)需求,如自動(dòng)化、控制系統(tǒng)等。當(dāng)零件生產(chǎn)公司希望找到最完整、最高效的生產(chǎn)方式時(shí),我們的產(chǎn)品絕對是最佳選擇。” 可以說Dieter Kollmar先生的話在江蘇雙環(huán)得到了很好的印證。 “首先,正如我之前所說,以前我們需要人工停機(jī)干預(yù)排屑的現(xiàn)象基本上已經(jīng)不存在,排屑暢通保證了生產(chǎn)節(jié)拍的穩(wěn)定,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),成本自然降低。” 蔣亦卿說,“而且埃馬克的倒立式車床都采用模塊化設(shè)計(jì),生產(chǎn)非常靈活。”并向筆者舉例:VL 2倒立式車床,占地面積小,但卻集成了包括傳送帶、工件儲(chǔ)存和上下料主軸的自動(dòng)化理念,能夠進(jìn)行非常快的加工過程。且自動(dòng)化過程、控制系統(tǒng)的設(shè)定都可以根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行任意選擇,這都為企業(yè)未來生產(chǎn)帶來生產(chǎn)和成本極大的便利。 心貼心服務(wù) “我們使用埃馬克的設(shè)備時(shí)間不長,肯定還有很多需要優(yōu)化的地方,但埃馬克無論是在售前還是售后都給予了我們極大的支持和配合。” 蔣亦卿表示,“不僅僅是提供方案和設(shè)備這么簡單,他們總是站在我們立場,和我們一起工作,一起改進(jìn)設(shè)備方案。這一點(diǎn)非常重要,不僅增加了我們彼此之間的信任和默契,更讓我們對未來充滿信心。” 蔣亦卿舉“斷屑”為例向筆者介紹,斷屑是對在加工過程中出現(xiàn)的很長的鐵屑進(jìn)行處理成為尺寸較短的鐵屑的加工處理過程。為此,埃馬克特邀刀具廠商一起到江蘇雙環(huán)實(shí)地考察,研究探討,在埃馬克設(shè)備基礎(chǔ)上很好的解決了這一難題。 “未來,雙環(huán)集團(tuán)的發(fā)展壯大,離不開先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的引入。而埃馬克先進(jìn)的技術(shù)不僅僅體現(xiàn)在車床方面,他們還有滾齒機(jī)、激光焊接機(jī)等設(shè)備。先進(jìn)的技術(shù)工藝和高品質(zhì)的設(shè)備,再加上埃馬克優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我相信,雙環(huán)集團(tuán)和埃馬克之間將會(huì)有更多的合作空間和前景。” 蔣亦卿最后表示。 ![]() 圖1:江蘇雙環(huán)購買的22臺(tái)埃馬克VL 2倒立式車床中的14臺(tái)已經(jīng)到位,并安裝調(diào)試完畢進(jìn)入生產(chǎn)階段。 ![]() 圖2:埃馬克VL 2倒立式車床是埃馬克為了滿足兩個(gè)極高要求而設(shè)計(jì)的:最小空間,最大生產(chǎn)力。埃馬克為江蘇雙環(huán)提供的生產(chǎn)方案:采用兩臺(tái)一組模式進(jìn)行聯(lián)機(jī)生產(chǎn)。 ![]() 圖3:埃馬克 VT 2-4 立式車床可以進(jìn)行非常高效快速的軸類件加工,甚至可以應(yīng)用到要求極高的切削任務(wù)上。 ![]() 圖4:雙環(huán)齒輪采用埃馬克機(jī)床生產(chǎn)的齒輪,最大外徑可達(dá)150 mm,最小外徑40 mm。 |
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