全球領先的技術與服務供應商博世集團攜最新工業4.0解決方案亮相2016工業自動化展。無論制造商們希望在原有的舊線上進行升級改造,還是投資一條全新的工業4.0生產線,都能在博世展臺找到最適合的解決方案。 ![]()
以“智造”聯動未來 博世引領“工業4.0”新風尚
全球領先的技術與服務供應商博世集團攜最新工業4.0解決方案亮相2016工業自動化展。本次展會,博世將以“博世智造,聯動未來”為主題,帶來貫穿整體價值流的創新技術與產品,從智能研發,智能采購及物流,智能制造到智能服務,博世的產品服務于價值流的每一個環節。無論制造商們希望在原有的舊線上進行升級改造,還是投資一條全新的工業4.0生產線,都能在博世展臺找到最適合的解決方案。 值得一提的,博世集團是德國工業4.0戰略的重要發起者,在全球250家工廠身體力行地推進100多個工業4.0項目,其中,包括在蘇州,無錫等在內的十幾家中國工廠。在本次展會上,博世集團將會帶來基于自身實踐經驗而開發的諸多新品: §跨領域開發套件(XDK),該套件可以用于舊設備的升級改造,用戶可以根據自己的特定需求,通過套件的開發平臺進行功能的快速開發,實時獲取舊設備的關鍵數據,并且可以通過交互界面,可視化數據且實現數據分析。 §APAS助手,是一款智能的、自帶安全功能的機器人系統。當人體接近APAS助手的手臂時,遍布于手臂上的傳感器皮膚即會檢測到并停止手臂運動。自帶的抓取裝置和高精度識別系統,使其可以勝任多種不同的任務,比如自動化托盤包裝、分揀,從生產設備中進行上料和下料等。圖形化的用戶界面,可以快速完成機器人、識別系統和夾具的設置,無需編程技巧。 §工業4.0智能生產線,該生產線由三個自動化工作站、兩個智能人工工作站及智能動態生產管理系統(ActiveCockpit)組成。工作站中的所有工件都內置芯片,可通過RFID技術進行實時識別,并統一由MES生產執行系統分配加工指令,自主進行涂膠、進料、擰緊、手工組裝、檢測等生產流程。生產過程中的加工數據及質量信息都實時同步至云端,并能通過智能動態管理系統對可視化的數據進行分析和反饋。工業4.0智能生產線同時也配備了互聯服務終端,可通過對設備與加工過程的數據進行分析進行質量控制、流程優化和預測性維護,大大提高了設備的可用性并提升生產效率。
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