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在新的時代面前，全球的傳統(tǒng)制造業(yè)都有一個如何轉(zhuǎn)型的問題。對于深受加拉帕戈斯之囿的日本企業(yè)尤其如此。這也是日本傳統(tǒng)企業(yè)苦苦思索的重大問題。

加拉帕戈斯群島（GalapagosIslands）位于南美大陸以西900多公里的太平洋海域，是達(dá)爾文進(jìn)化論的誕生之地。這個群島因?yàn)檫h(yuǎn)離大陸，形成了獨(dú)特的生物進(jìn)化系統(tǒng)。有位日本學(xué)者據(jù)此提出了對日本經(jīng)濟(jì)的悲觀論調(diào)，認(rèn)為日本的技術(shù)創(chuàng)新處境類似這些與外界隔絕的島嶼，即由于不注重技術(shù)互通和產(chǎn)品的模塊化，形成了各家企業(yè)獨(dú)自的創(chuàng)新系統(tǒng)。雖然技術(shù)可以精益求精到極點(diǎn)，具有鮮明的個性化，但創(chuàng)新的企業(yè)卻沒有追隨者，缺乏技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)性，導(dǎo)致失去市場先機(jī)，甚至遭遇危機(jī)。

這在經(jīng)濟(jì)學(xué)家青木昌彥制度經(jīng)濟(jì)學(xué)的分析中也有類似觀點(diǎn)，他認(rèn)為日本早先推出的3G手機(jī)系統(tǒng)以及NTT的ATM數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)都失之于加拉帕戈斯之囿，而為消費(fèi)者經(jīng)常詬病的不能通用的電池與存儲卡只是其中的冰川一角。

其實(shí)，這種束縛不僅僅是日本企業(yè)所獨(dú)有，而可以看作是一種昔日領(lǐng)先者的痼疾，特別是傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)普遍面臨的難題。而不論是德國的“工業(yè)4.0”計(jì)劃，還是新推出的“中國制造2025”，都試圖幫助制造業(yè)特別是傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)脫離困境。

在眾多尋求突破的日本企業(yè)中，筆者發(fā)現(xiàn)一家叫做東麗（Toray）的企業(yè)在這方面有所作為。

東麗初創(chuàng)于1926年，主營化學(xué)纖維與合成樹脂，稱得上是從事傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的百年老店。上世紀(jì)90年代以來，這家傳統(tǒng)企業(yè)隨著日本經(jīng)濟(jì)的起落漸現(xiàn)老態(tài)。2002年，東麗在出售500億日元的資產(chǎn)之后才勉強(qiáng)得以生存下來。但之后，這家企業(yè)逆風(fēng)起航。據(jù)《日經(jīng)商業(yè)周刊》的報(bào)道，至2014年3月的結(jié)算年度，東麗銷售額達(dá)到1兆8378億日元，營業(yè)利潤為1053億日元，首超千億日元。它是怎么做到的呢？

東麗所做的，是將技術(shù)的個性化與網(wǎng)絡(luò)融合。技術(shù)的個性化體現(xiàn)在東麗堅(jiān)守自己的本行，強(qiáng)化而非拋棄之前的技術(shù)積累；技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)性則在于東麗通過拉力與推力，創(chuàng)造本身技術(shù)的追隨者（例如寶馬與波音公司），同時迎合市場，通過與優(yōu)衣庫等消費(fèi)產(chǎn)品企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)合，進(jìn)行技術(shù)微創(chuàng)新。

在東麗的創(chuàng)新列表中，包括已有50年開發(fā)歷史的碳素纖維以及30年經(jīng)驗(yàn)的水處理膜。東麗的碳素纖維研究始于1961年，之后主要用于釣魚竿和高爾夫球桿。更為關(guān)鍵的是東麗敏銳地抓住了低能環(huán)保的動向，開發(fā)了適用于汽車車身以及飛機(jī)機(jī)身的碳素纖維，得以先后與寶馬公司以及波音公司簽署長期供貨合同。而水處理膜技術(shù)，則是通過向客戶提供水處理技術(shù)系統(tǒng)的增值服務(wù)來占得市場先機(jī)。這樣，東麗就勝在了個性技術(shù)上。

此外，東麗與優(yōu)衣庫聯(lián)合，利用對方的快銷模式，迅速掌握消費(fèi)者的動態(tài)。兩者成功的合作之一就是優(yōu)衣庫頗受關(guān)注的“黑泰克”衣料。這個舉措是更為主動地順應(yīng)市場，營造了一個有活力的供應(yīng)鏈和企業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。

在東麗的銷售額以及利潤中，其基干產(chǎn)品仍是纖維和塑料，以及基于這些產(chǎn)品的信息通信材料和碳纖維復(fù)合材料，分別占到銷售額與營業(yè)利潤的85%與90%。剩下的利潤貢獻(xiàn)來自于新開辟的生命科學(xué)與環(huán)境工程產(chǎn)品。而這些新興產(chǎn)業(yè)，也都與傳統(tǒng)產(chǎn)品息息相關(guān)。

因此，東麗的變身是在老字號的老產(chǎn)品上延展出來的。這對于動輒就要拋棄傳統(tǒng)產(chǎn)品線來求新求生存的企業(yè)來說，是不是一個啟發(fā)？

在東麗身上我們看到，它雖處身于傳統(tǒng)夕陽產(chǎn)業(yè)，且置身于整個日本社會長達(dá)20年的經(jīng)濟(jì)不景氣之中，但東麗并不氣餒，而是在其中努力營造有利于自身的生態(tài)系統(tǒng)。

對于像東麗這樣以生產(chǎn)上游產(chǎn)品為主的企業(yè)與行業(yè)來說，規(guī)模經(jīng)濟(jì)的誘惑往往會導(dǎo)致產(chǎn)品單一，以及相應(yīng)的由于市場波動易導(dǎo)致的產(chǎn)能過剩問題。東麗的生態(tài)系統(tǒng)則將自己的觸角通過與消費(fèi)終端企業(yè)的聯(lián)合間接伸向了市場，以不變的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與技術(shù)基礎(chǔ)來應(yīng)對萬變的市場。

最近，無論是老牌還是新興制造業(yè)大國都紛紛制定戰(zhàn)略，意圖搶占或鞏固制造業(yè)全球先機(jī)。與德國工業(yè)4.0計(jì)劃類似，日本政府也希冀通過促進(jìn)老制造業(yè)煥發(fā)新生來重振經(jīng)濟(jì)。在推動制造業(yè)“U形回歸”本國的同時，政府積極提升個性化物作技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)效果。而東麗也是其政策的受惠者之一。

這對于正推進(jìn)“中國制造2025”計(jì)劃的我國來說，有一定的借鑒意義。新產(chǎn)業(yè)的培育自然不可或缺，但對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，可以如同東麗一樣，強(qiáng)化其技術(shù)優(yōu)勢，發(fā)揮其市場潛力。這樣的好處不僅在于可以避免產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移引致的“空洞化”，而且還可以緩和過度產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換導(dǎo)致的摩擦性失業(yè)，以及新生部門與傳統(tǒng)部門之間的工資差距帶來的新的收入分配不平等問題。（作者系北京大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院副教授）