目前航空工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)為HELLER機(jī)床技術(shù)帶來巨大的發(fā)展?jié)撃堋? 恒輪是專業(yè)生產(chǎn)4軸和5軸加工中心,柔性加工系統(tǒng)以及曲軸和凸輪軸加工設(shè)備的全球制造商,全球員工近 2500人。集團(tuán)總部位于德國斯圖加特地區(qū)的尼爾廷根,公司客戶涵蓋眾多工業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造商及其供應(yīng)商,機(jī)械制造業(yè),合同制造商,電力工程,模具制造以及航空業(yè)。 HELLER徑向進(jìn)刀系統(tǒng)、HELLER新型的銑車復(fù)合加工、五軸重切削、空間的重切削以及四軸加工的重切削凸顯了HELLER在航空航天領(lǐng)域復(fù)合加工和重切削方面的優(yōu)勢(shì)。 在傳統(tǒng)車床上進(jìn)行非旋轉(zhuǎn)類工件的車削加工,這就涉及到如何在車床上固定工件、如何找到車削旋轉(zhuǎn)軸、如何進(jìn)行工件的動(dòng)平衡以及當(dāng)一個(gè)工件上有多個(gè)車削旋轉(zhuǎn)軸,如何重復(fù)以上工作等等問題。而HELLER徑向進(jìn)刀系統(tǒng)是在臥式加工中心上實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。設(shè)備具有U-軸(DIN),可以提供一條附加數(shù)控軸,用來控制在U方向的運(yùn)動(dòng)(平行于X軸,垂直于主軸中心軸);徑向進(jìn)刀系統(tǒng),是指整個(gè)系統(tǒng),包括U-軸、平面車頭和實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)刀片的刀柄結(jié)構(gòu),以及機(jī)床上相應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu);平面車頭,是指可以實(shí)現(xiàn)刀具機(jī)械調(diào)整的機(jī)構(gòu),整個(gè)平面車頭可以作為一個(gè)刀具放在刀庫中。HELLER新型的銑車復(fù)合加工C 系列機(jī)床提供了HELLER最好的工藝能力。這個(gè)系列的機(jī)床將兩種最重要的加工工序整合到了一起——車削和銑削,非常適合高切削力的重切削。 在2015年CIMT展上,HELLER首次在國內(nèi)展出了帶有車削功能的單工作臺(tái)臥式五軸加工中心CT 6000。CT 6000 配備HELLER自主研發(fā)且超穩(wěn)定的 PCU擺動(dòng)頭結(jié)構(gòu),在所有加工區(qū)域都能實(shí)現(xiàn)最高的加工切削量和生產(chǎn)效率。主軸采取機(jī)械傳動(dòng)和高扭矩液壓鎖定, 可以實(shí)現(xiàn)非常高的扭矩傳輸。刀具的翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)第五軸,進(jìn)行車削作業(yè)時(shí), 可以使用 C 軸( 后者A 軸) 配合 B 軸, 沿水平方向和垂直方向?qū)?nèi)/外旋轉(zhuǎn)輪廓進(jìn)行高效加工CT6000配備Siemens數(shù)控系統(tǒng)Sinumerik840Dsl,借助它, 用戶可以在銑削操作和車銑操作之間進(jìn)行切換, 還可以執(zhí)行高強(qiáng)度的銑削作業(yè),同時(shí)達(dá)到高精度和理想的表面質(zhì)量等級(jí)。除此之外, 這種數(shù)控格外適用于自定義形狀表面加工。為了實(shí)現(xiàn)車削時(shí)的動(dòng)平衡, HELLER開發(fā)了相應(yīng)功能,幫助操作人員在中心定位夾緊時(shí)達(dá)到很高重復(fù)定位精度。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部信號(hào)可以自動(dòng)識(shí)別到工件和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的細(xì)微失衡,并進(jìn)行補(bǔ)償。針對(duì)使用車削刀具的作業(yè), 設(shè)備標(biāo)配中集成了接觸式的刀具測(cè)量裝置。此外,還提供機(jī)內(nèi)激光刀具長度測(cè)量系統(tǒng)作為選項(xiàng)。特別針對(duì)上下料時(shí)間,工件運(yùn)輸時(shí)間,閑置時(shí)間等主要項(xiàng)目(包含了完整的工件裝卸時(shí)間和工件夾緊時(shí)間) , HELLER對(duì)于在CT6000上整個(gè)加工過程進(jìn)行了優(yōu)化。這些優(yōu)化完全從潛在用戶的需求出發(fā),充分考慮到小批量和交貨時(shí)間短的要求。 正因?yàn)檫@樣,我們?cè)谖磥韺⒉粌H能為汽車行業(yè)而且也能為航空航天領(lǐng)域提供更有力的解決方案。為此,我們將得益于我們杰出的機(jī)床技術(shù),繼續(xù)保持行業(yè)專家的聲譽(yù),以滿足日益嚴(yán)苛和復(fù)雜的組件要求。再加上必要的工藝技術(shù),我們期待能夠在更多項(xiàng)目中獲得成功!
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