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中船重工第七W五研究所在完成科研生產任務的同時，始終堅持軍民融合，瞄準國際尖端技術，充分發(fā)揮技術資源優(yōu)勢，大力發(fā)展3D打印高新技術產品。近日，該所試制完成金屬直接燒結快速成型技術（DMLS）首臺樣機，成為世界上第四家掌握該技術的企業(yè)。

DMLS即直接金屬激光燒結成型技術，是3D打印技術領域王冠上的明珠。該技術因為直接用激光熔融金屬粉末沉積，金屬本身是致密體重熔，不易產生粉末冶金那樣的成形時的空穴，采用該技術生產的結構件致密度可達99％以上，接近鍛造的材料胚體。目前國際上主要利用該技術制造高受力構件及傳統(tǒng)工藝無法加工的復雜構件、不規(guī)則構件的成型，它能達到同牌號金屬最高強度的90%～95％的水平，接近一般鍛造構件，具有精度高、成型限制極少的特點，被廣泛應用于高端精密零部件制造等領域。 

目前，DMLS直接金屬激光燒結技術一直由德、美等國少數3D打印巨頭把持，每臺DMLS打印機售價在千萬元以上，我國3D打印技術在該領域與世界先進企業(yè)存在巨大差距。為盡快掌握核心技術，縮短與世界先進水平的差距，2014年8月，七W五所昆明分部成立增材制造事業(yè)部——U3團隊，專業(yè)從事增材制造技術的研究和產品研發(fā)。該所引進國內外優(yōu)秀技術團隊，加快對“機械結構、智能控制、軟件工程、新材料”等增材制造相關領域關鍵技術的研發(fā)。技術團隊在完成熔融沉積技術（FDM）打印機的開發(fā)定型后，集中力量突破金屬激光燒結成型技術（DMLS）。經過連續(xù)奮戰(zhàn)，克服重重困難，終于完成了具有自主知識產權的首臺DMLS原理樣機的試制。目前，技術團隊采用該關鍵技術，完成了316L不銹鋼、鈦合金等金屬粉末零件的燒結測試工作。

為實現(xiàn)3D打印技術快速發(fā)展，下一步，七W五所將在云南省有關部門的支持下，在昆明分部新區(qū)建設增材制造產業(yè)園和云南省激光快速成型技術中心，配置DMLS量產型設備、FDM非金屬3D打印機群，以及相應的3D掃描建模設備，打造一個集增材制造技術研究，設備研發(fā)、生產和提供增值服務為一體的增材制造產業(yè)基地。