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任沁新進一步分析說，轉型沒有捷徑，尤其是不能脫離技術進步，技術創新是轉型的核心驅動力。傳統產業與新技術具有高度的互通、相融性。比如3D打印與重型機械行業相比較：3D打印的第一個特性是高端定制化，而重型機械產品單件小批，亦同屬高端定制化生產；第二個特性，3D金屬打印是激光熔覆技術，即用激光把金屬粉末層層熔覆而成，與傳統的堆焊原理相通；第三個特性就是成型方法，傳統機械制造用減材法成型，比如鑄鍛件采用切削方法成型，而3D打印則采用增材法，用圖紙定義產品形狀，通過激光熔覆層層增材而成。從這個意義上來說，3D成型技術與傳統加工成型工藝雖有區別，但相通相近。

任沁新說，3D打印的真正意義不是成型技術本身，而是為機械設計革命提供了一種可能。比如過去的鑄造鍛造件都是實芯的，存在耗材高、加工余量大、內質不均衡、精度差等問題。3D打印技術徹底顛覆了傳統機械設計的理念，比如可以把實芯狀工件內部設計成蜂窩狀，在保證機械性能的前提下，節材、節能，體輕、精度和成型率高，其應用十分廣泛。

在任沁新看來，轉型即需要研究這些新技術能否為我們所用？從而為一些傳統產業帶來革命。

“轉型不是企業惟一的出路，不是萬能良藥。但的確可能為企業獲得更多發展機會。

轉型驅動力

任沁新重點談到了中信重工向電力電子產業的轉型發展。他說：為什么要進入電力電子產業？對這個問題，到現在仍有很多人不理解，一個大型、重型裝備制造企業，轉向芯片、集成電路、功率單元、控制系統等電力電子行業，這個方向是否對路？很多人都在懷疑，企業內部亦有質疑的聲音。

任沁新回顧說，剛剛開始的時候，來自各方的質疑聲很大，這是在所難免的。大家知道中信重工曾是國家惟一定點的低速重載齒輪加工基地，傳統的主機驅動是配套我們自己生產的減速機，在很多人看來，用變頻傳動取代機械傳動豈非成了一個人用自己的左手打右手。

任沁新說，以變頻傳動和自動化控制作為跨界發展的突破口，是經過認真思考的。首先這項業務與中信重工的主業密切相關。中信重工是一個主機供應商，所設計、制造的主機通常都是回轉類永久性設備，如提升機、礦用磨機、破碎機、輥壓機、軋機、窯類等，要回轉就要有傳動。傳統的傳動方式通常是機械傳動，而這種傳動方式有很大的局限性。變頻技術的出現使傳統的機械傳動方式面臨一場革命，變頻傳動就是靠改變工業電源的頻率來進行調速和驅動，已經成為重型機械產業技術發展的趨勢。同時，中信重工不僅是主機供應商，更是產品研制者，我們最大的優勢就是對成套工藝和設備工況熟悉，我們擁有深厚的客戶資源，通過傳動技術的革命，可以實現主機的高效化、多功能化、智能化，如對大型礦用磨機實現軟啟動、慢驅、無級變速、Creeping（爬行模式）、FrozenCntrol（防物料板結模式）、雙向回轉等等，可適應設備的各種工況。又如，通過變頻調速，礦井提升機可以達到每秒20米的高速垂直提升，這在機械傳動條件下是不可能實現的。變頻技術不僅節能，還可以發電。比如，把礦用提升機剎車和罐籠在下降時產生的勢能變成電能，回饋給電網。第三，變頻傳動是實現主機自動化、智能化控制的軟硬件接口，這正是未來技術發展和成套工藝控制的核心所在。