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摘要：安陽鍛壓公司成功研制出應用于鍛壓設備的全球遠程控制—，并成功運用于出口印度的C92K-125kj數控全液壓模鍛錘，實現了數據的雙向傳輸和視頻的傳輸，真正實現了工業化和信息化的兩化融合。
為了提升安陽鍛壓鍛造產品的市場競爭力，打造安鍛工業4.0時代。安陽鍛壓作為國內鍛錘行業的龍頭企業，通過特殊的工業通訊技術及安全協議，借助互聯網，將安陽鍛壓的設備連入互聯網上，實現工業數據安全傳輸，為廣大用戶提供穩定、安全、便捷的工業安全遠程通訊功能，即可實現數據的雙向傳輸，也可實現實時視頻的傳輸，真正實現工業化和信息化的兩化融合。
本監控中心可實現全球各地的鍛壓設備進行實時監控，如果現場鍛壓設備出現故障，監控中心可對故障信息進行分析，還可附帶視頻監控。遠程維護工程師可以通過監控中心的硬件維護站，對現場故障PLC程序進行在線監控、診斷和修改。
安陽鍛壓公司研發的該遠程監控—可以為安陽鍛壓的鍛造客戶帶來如下便利：
1．安陽鍛壓設備安裝、調試過程中出現任何問題，均及時地讓安鍛技術中心的專家團隊進行遠程調試，高效地解決客戶處的問題。
2. 安陽鍛壓設備運行故障報警停機，即使出口到國外，有語言溝通問題，可以實現足不出戶給客戶診斷和解決問題。
3. 如果客戶特殊要求對個別設備參數進行程序調整時，安鍛工程師可以及時服務。
4. 參加展會時，無需運輸設備到展會現場，可通過視頻實時觀看生產現場狀況，給客戶更加真實的體驗。
總之，采用遠程控制后可大大提高安陽鍛壓的服務效率；對于國內外客戶來說可以迅速判斷故障，盡量縮短停機時間，減少現場產損失。據了解該項技術是安陽鍛壓在鍛造設備應用方面全球首創，并成功運用于出口印度的C92K-125kj數控全液壓模鍛錘，全面展現了安陽鍛壓在鍛錘制造領域的技術領先地位。
本監控中心可實現全球各地的鍛壓設備進行實時監控，如果現場鍛壓設備出現故障，監控中心可對故障信息進行分析，還可附帶視頻監控。遠程維護工程師可以通過監控中心的硬件維護站，對現場故障PLC程序進行在線監控、診斷、修改。通過互聯網來完成各種設備控制，可實現產品程序的上下載和在線監控、在線診斷，迅速判斷故障，最小化停機時間，減少現場停產損失；售后服務，進行高效而輕松；通過S-Link進行數據加密傳輸，確保數據安全；基于全球Internet網絡，服務不受地域限制