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汽車行業(yè)、航天航空行業(yè)、能源行業(yè)，以及其他需要高精度零配件行業(yè)的制造商及質(zhì)量控制人員都逐漸認識到，去除零件交叉孔內(nèi)部的殘留顆粒并確保不出現(xiàn)微污染在質(zhì)量把控環(huán)節(jié)起著不容忽視的作用。客戶定制復(fù)雜形狀的閥類產(chǎn)品、齒輪、副齒輪、以及數(shù)千種零配件可以在數(shù)秒內(nèi)完成加工，但在精加工工序卻需要數(shù)分鐘的時間。因此導(dǎo)致了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)瓶頸，生產(chǎn)成本增加，以及銷售周期延長。

肯納易趨宏公司是一家全球領(lǐng)先的專業(yè)公司，提供高質(zhì)量、高精度的零件表面精加工解決方案。公司應(yīng)用包括TEM(熱能去毛刺)工藝在內(nèi)的專利技術(shù)，能夠滿足全球各地制造商在零件表面精加工領(lǐng)域越來越復(fù)雜的要求。

Delphi-TVS公司是由Delphi公司(特洛伊，美國密西根州)和T.V. Sundaram Iyengar & Sons公司(坎契浦蘭，印度)合作組成的一家合營公司。Delphi公司是全球最大的汽車零件供應(yīng)商，Delphi-TVS公司是印度國內(nèi)最大的汽車系統(tǒng)制造商。“作為一家全球性的公司，我們有責(zé)任確保自己產(chǎn)品的質(zhì)量保持世界領(lǐng)先水平。”Delphi-TVS公司發(fā)動機制造部門主管T.N. Umasankar這樣說到，“我們生產(chǎn)柴油機燃油噴射裝置配件，這些配件生產(chǎn)量非常大。關(guān)鍵問題在于對加工后的交叉孔和橫截面孔處的毛刺進行去除。”

Delphi-TVS公司面臨諸多問題：因為零件生產(chǎn)量非常大，每年將近一百萬個零件，這導(dǎo)致手工除毛刺操作成本極高，并且因為柴油機噴油裝置對加工精度要求很高，因此需要采用熱能去毛刺工藝。這家公司在經(jīng)過大量調(diào)查研究后，選擇了肯納易趨宏公司的TEM(熱能去毛刺)解決方案。在對可燃氣體和氧氣進行加壓混合后，將混合氣體以5~10個大氣壓情況下注入密封容器內(nèi)，混合氣體量取決于去除材料量的多少以及容器內(nèi)零件數(shù)量的多少。點火系統(tǒng)點燃混合氣體，燃氣氧化反應(yīng)只有20毫秒，產(chǎn)生高速能量波并釋放出熱能。因為具有表面凸起和橫截面小的特點，即使是內(nèi)部毛刺和飛邊也會在瞬間燃盡。因為混合氣體將整個工件包圍起來，工件所有的內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域都處于猛烈的氧化作用之下。其它工藝無法或難于處理的內(nèi)部交叉孔和橫切邊緣部位可以在瞬間處理完畢。

肯納易趨宏公司生產(chǎn)的新型P400 TEM設(shè)備

“我們已經(jīng)安裝了數(shù)百臺的TEM設(shè)備及改進設(shè)備。”肯納易趨宏公司的全球銷售經(jīng)理Bruno Boutantin這樣說到，“有一個因素是保持不變的：TEM是一種快速、低成本、高產(chǎn)量的工藝，每臺設(shè)備一年可以處理一百萬個或更多的零件。”

“TEM工藝特別適合大批量的加工應(yīng)用，適合常規(guī)去毛刺工藝不能滿足工作進度要求的加工應(yīng)用。”Umasankar同意這個觀點，“它可以在瞬間的爆燃中，不到20毫秒內(nèi)就對大量的交叉孔、螺紋，以及難處理部位完成表面清理。它可以同時對多個零件進行爆燃處理，因此可以大幅提高成本優(yōu)勢。其他任何工藝，包括高壓水射流工藝都不具備這樣的優(yōu)勢。”

肯納易趨宏公司在這個領(lǐng)域有超過50年的豐富經(jīng)驗，具備全球領(lǐng)先的專業(yè)技能，為苛刻加工條件下的眾多客戶提供成熟的產(chǎn)品解決方案。在所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，技術(shù)中心和卓越中心與客戶保持緊密合作關(guān)系——從早期小批量加工創(chuàng)建模型的設(shè)計環(huán)節(jié)，到中期在合約工廠內(nèi)提供技術(shù)支持環(huán)節(jié)，再到向客戶交付先進設(shè)備的最后環(huán)節(jié)。

在印度，肯納易趨宏是肯納金屬(印度)有限公司的完整組成部分。肯納易趨宏技術(shù)中心位于班加羅爾，采用先進的技術(shù)裝備，為所有客戶提供技術(shù)支持服務(wù)。