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液壓伺服壓力機(jī)

參展單位：合肥合鍛機(jī)床股份有限公司

展位號：W1-H23

展品型號和名稱：SHPH27系列數(shù)控伺服液壓機(jī)

1.采用AC伺服電機(jī)直接驅(qū)動油泵，實現(xiàn)對滑塊的驅(qū)動，速度轉(zhuǎn)換平穩(wěn)，無振動沖擊；

2.與普通液壓機(jī)相比較節(jié)能20-60％，減少了50％的液壓油，平均降低噪音20分貝以上，改善了工作環(huán)境；

3.通過檢測傳感器與伺服電機(jī)行成閉環(huán)控制回路；

4.簡化了液壓系統(tǒng)，取消了壓力控制、速度控制等液壓回路，維修保養(yǎng)方便。壓力、位置、速度、時間等參數(shù)全數(shù)字控制，配有友好的人機(jī)操作界面，實時控制各種參數(shù)及工作狀態(tài)；

5.采用工業(yè)PC控制，具有高度柔性的工作方式，工作流程、各種參數(shù)可按需求快速編程控制；

6.參數(shù)存儲及調(diào)用功能，方便了更換模具時對壓機(jī)參數(shù)的調(diào)整。

參展單位：無錫市藍(lán)力機(jī)床有限公司

展位號：W1-F14

展品型號和名稱：YL71K系列（100-3000T）

1.超省電節(jié)能 比傳統(tǒng)液壓機(jī)系 省電50~80%，減少 了50%的液壓油；

2.設(shè)備油溫低 油溫降低5-10度，省掉冷卻器或減小冷卻器規(guī)格；

3.精度 位置重復(fù)精度：快速響應(yīng)速度保障了壓制、回程精度。壓力控制精度：高精度、高響應(yīng)的模塊使系統(tǒng)  壓力穩(wěn)定，壓力波動低,提高的成型產(chǎn)品質(zhì)量；

4.保壓時間長，對壁厚制品十分有利；

5.系統(tǒng)簡化，簡化了液壓系統(tǒng)，取消了壓力控制、速度控制等液壓回路，維修保養(yǎng)方便壓制工藝選擇、壓力、位置、速度、時間等參數(shù)全數(shù)字控制，配有先進(jìn)的操作界面。

精密多工位沖壓成形模具

參展單位：江陰市豐華金屬制品有限公司

展位號：W1-H09

展品型號和名稱：多工位連續(xù)拉伸模具

技術(shù)參數(shù)

110T ; 30pcs/min

使用連續(xù)沖壓工藝，克服不銹鋼回彈大，硬度高，韌性強(qiáng)等特點，實現(xiàn)不銹鋼深拉伸一步到位。

沖壓機(jī)器人單元

參展單位：上海舒勒壓力機(jī)有限公司

展位號：W2-V38

展品型號和名稱：新一代壓力機(jī)自動化裝置 | 橫桿機(jī)器人4.0

首先，橫桿機(jī)器人 4.0 的工藝數(shù)據(jù)接口表明它已經(jīng)做好了進(jìn)入工業(yè) 4.0 時代的準(zhǔn)備。在工業(yè) 4.0 時代，個性化、網(wǎng)絡(luò)以及資源效率等因素扮演著愈加重要的角色，而控制生產(chǎn)流程的智能化系統(tǒng)則無疑是其核心功能。

其次，正是切合了這個趨勢，引領(lǐng)沖壓線向未來發(fā)展。而智能網(wǎng)絡(luò)功能也使其可以用作監(jiān)控工藝流程并返回故障報告的分析工具。因此，舒勒橫桿機(jī)器人4.0 對保證持續(xù)性的高水平生產(chǎn)具有重要的意義。

第三，它具有出色的監(jiān)控與診斷功能。通過兩個集成的料片監(jiān)測傳感器、帶有 I/O 接口的真空泵以及帶有監(jiān)控功能的真空噴射器，保證整個流程安全可靠。

最后，在端拾器更換過程中對其進(jìn)行檢查。接下來，會對真空吸盤進(jìn)行診斷，以防出現(xiàn)磨損或功能受限。出現(xiàn)問題與錯誤時會立即報告，以避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何故障。這種對話式的流程監(jiān)控不僅可確保換模過程快速、可靠，同時也為產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。

憑借中央能源管理系統(tǒng)，最終能夠獲得能源效率提升 20% 的顯著效果。這主要是通過回收制動過程中的動能來實現(xiàn)的。也就是說，能量在需要的工藝中隨時又可用。橫桿機(jī)器人 4.0 的動態(tài)性增加了 20%。包括端拾器在內(nèi)的最大有效載荷仍為 90 千克。通過懸掛在頂棚的軌道進(jìn)行水平方向的移動。在較舊的生產(chǎn)線中，由于要為卸載工位留出足夠的空間，壓力機(jī)之間通常有大的間距，而橫桿機(jī)器人 4.0 所采用的這種配置方式就可以輕松覆蓋這個間距。

大幅度提升產(chǎn)量的同時，壓力機(jī)之間的間距也更大，易于進(jìn)行維護(hù)。通過新型的機(jī)器人控制裝置，可以輕松便捷的進(jìn)行編程。

亮點

1. 通過創(chuàng)新的能源管理系統(tǒng)提升 20% 的能源效率；

2. 機(jī)器人連同機(jī)械軸的重量從 2800 kg 減輕至 1400 kg，減重達(dá) 50%；

3. 通過配有兩臺電機(jī)的改良型運(yùn)動驅(qū)動等裝置提升速度，動態(tài)性增加 20%；

4. 通過新型的機(jī)器人控制裝置，可以輕松編程；

5. 重量更輕、速度更快、性能更高；

6. 獨(dú)立的端拾器用戶接口。

參展單位：上海ABB工程有限公司

展位號：W2-W18

展品型號和名稱：ABB沖壓自動化伺服直線7軸7600FX演示單元

技術(shù)參數(shù)

伺服直線7軸，直線雙速Crossbar，高達(dá)325公斤機(jī)器人負(fù)載。

ABB沖壓自動化伺服直線7軸7600FX基于ABB大型、高負(fù)載機(jī)器人IRB7600，它空前的將力量，柔性和速度糅合于一起，并且非常易于使用和維護(hù)。它既有直線雙速Crossbar的優(yōu)點,又具備高達(dá)325公斤高負(fù)載機(jī)器人的能力。它最快能夠達(dá)到拆垛23.4 SPM和壓機(jī)間 21 SPM @ 5.5米壓機(jī)間距或18 SPM @ 6.0米壓機(jī)間距。在搬運(yùn)過程中實現(xiàn)板料的平行移動，并且能實現(xiàn)各種不同的動作，從而適應(yīng)復(fù)雜的現(xiàn)場狀況。

參展單位：上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司

展位號：W1-G53

展品型號和名稱：FANUC ROBOT R-2000iB/165F雙機(jī)器人協(xié)作連桿鍛壓演示系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)R-2000iB/165F機(jī)器人，6軸控制，最大負(fù)載165kg，運(yùn)動半徑2655mm，重復(fù)定位精度±0.2mm，機(jī)身自重1170KG，最高運(yùn)動速度2000mm/sec，IP67機(jī)身防護(hù)，能適應(yīng)粉塵較大的鑄鍛造惡劣環(huán)境。

兩臺機(jī)器人通過DUAL-ARM技術(shù)實現(xiàn)快速協(xié)調(diào)動作共同搬運(yùn)工件，能夠確保工件準(zhǔn)確的放到鍛壓模具中。

采用帶有浮動功能的手爪能夠?qū)崿F(xiàn)在不松開工件的狀態(tài)下進(jìn)行鍛壓，這樣不僅避免了工件在鍛壓時因工件位置偏移發(fā)生抓偏的問題，而且極大的提供了生產(chǎn)節(jié)拍。

技術(shù)特點

1.能夠通過一個控制器控制最多4臺機(jī)器人；

2.可以控制各機(jī)器人之間的距離和角度始終保持一致，達(dá)到無縫配合；

3.機(jī)器人在快速運(yùn)動時動作仍能保持高度協(xié)調(diào)。