38歲的陜西漢子戴朝智,看護著一人多高的自動包裝機,機械手臂靈巧地將一摞重達幾十斤的規格800×800瓷磚打包,由碼垛打托機器人壘起來,工友開動叉車將其運走。7年前他作為“重勞力”被招進唯美集團,日搬運數十噸成品的勞動強度,現在被這個150萬元引進的龐然大物取代了。 同線有的工友不愿跟這個大機器打交道,分流到清遠和江西豐城新廠區繼續做人力搬運;而他硬是把機器給摸熟了,不但活兒輕松,減員后平均到個人的工資還提高了。唯美陶瓷2007年以來投入資金2億多元,階段性完成“機器換人”的生產轉型,節約用工2200人。這只是東莞這座制造業名城,在經濟轉型上的一個縮影。 人與機器的艱難磨合 “招工難成了年年例牌,原來一千五六的普工工資現在漲到三四千,倉庫搬運工每天搬運100噸-150噸,包裝崗位也要搬運四五十噸,工資開到8000多都鮮有年輕人愿意做。”唯美陶瓷制造中心總經理鐘偉強說,“人口紅利結束”以及“勞動力價格上漲”等各種因素夾擊,企業減員增效已經到了勢在必行的時候。 唯美的“機器換人”試驗則開始于這種危機來臨之前。 也是戴朝智入廠的同一年,2007年,唯美董事長黃建平去國外考察了一圈,驚嘆于西方先進的自動化生產線,回來就花400多萬引進了七八臺自動化設備,卻遭遇部分中層的反對。 “一臺機少則十幾萬,多則五六十萬,就減幾個人劃不來。”當時生產車間主任也有此微詞。更困難的是,像戴朝智這樣的工人有的不想,有的不懂怎么操作機器:“我渾身是勁,這么一抬、一搬就搞定的事情,怎么要那么麻煩來操作呢?” 鐘偉強說剛啟用新生產線那會,“老卡”,嚴重時不得不停線檢修,瓷磚廠的窯爐24小時運轉不能停,空窯運行一分鐘就是5000多塊的能源和設備維護成本。三番五次下來,工人都從“全自動”打回“全部要自己動”的原始狀態,機器就這么閑置下來,不到一年時間不得不拆掉,400多萬的機器就被打入“冷宮”。 轉型就這么停頓了幾個月。董事長黃建平召集管理人員開會,總結改革失敗也有機器本身的原因,敲定引進更為先進的一批機器,并且強制讓工人參與學習。鐘偉強說:“國外只是賣機器給我們,很多技術還設置壁壘,只能靠自己人去攻克。”經過幾年的投入改造,唯美生產線從原材料預制,到沖壓、燒窯、印花、檢測、打包,不同車間以傳輸帶連接起來,瓷磚出品一氣呵成,空窯率由以前的每線每月約32小時降到現在的3個小時左右,設備檢測費用也減少了50%。 從農民工到產業工人 設備嬗變過程中,最關鍵的因素還是人。香港機器人及自動化協會榮譽會長余景亮曾斷言,東莞機器換人缺的不是機器,而是操作機器的人。這些工人的職業生涯也隨著生產方式的變化而流轉。 7年前的戴朝智,只準備“憑一身力氣吃飯”。沒想到也卷入了唯美陶瓷自動化的洪流中。2008年后公司第二次推行自動化的時候,工人之中也有著不同的聲音,有的擔心文化低學不會,有的怕被機器取代了怎么辦?人力資源主管老洪明確傳達了廠里的意思:“愿干體力活,有新廠和生產線可以安排崗位;愿意轉型看機器,可以到唯美學校學習,簡單、包會。” 戴朝智動了心,和幾個年輕的工友一起學操作機器。培訓人員把操作都編成口訣,讓他們熟讀并實踐,還不忘貼在機器上以供忘記時一看就會,出現問題按鈴報告。 “不會寫字的都能學會(操作機器)。”來自江西的李小華年過半百,不識字的他每次發工資只會用筆把自己的名字“描”出來。他也沒有轉崗,而是選擇學習操作新機器,最終他做得不比別人差,還能獨立操作部分機修。 在自動化的標準流程下,工廠就像一個大機器,每個人像螺絲釘和齒輪,出品的合格率就更有保障。唯美東莞廠區“機器換人”節約用工2200人,減員不裁員,工人們除了到新廠區繼續從事體力勞動以外,還有不少作為機器操作的“老師傅”到新廠區帶“徒弟”去了。 東莞產業轉向:殊途同歸的轉型 戴朝智清楚地感受到,轉型之后的工作輕松、體面:“月薪從原來的3000多塊漲到現在4000多,加把勁還能上到5000元。”新生長起來的產業工人,已經成為經濟轉型最直接的受益者。 唯美的轉型之路只是東莞產業轉型的一個縮影,自今年市政府1號文提出“機器換人”并推出細則以來,經信部門抽樣調研441家企業已有66%的企業近五年來推進這一項目,陶瓷、家具、玩具、造紙等勞動密集型產業的轉型迫切性尤其高。增效、提高產品競爭力,是不同產業轉型的相同方向。 “轉型的路子各有不同,不過是殊途同歸—就是增加效能,提高產品競爭力。”東莞市經信局介紹,今年2月部署的“智慧東莞”就將“智能制造”寫入目標,在不同鎮街結合產業特色推動區域的工業化和信息化融合;科技局也推動公共科技創新平臺的建成,各平臺迄今已累計為東莞市家具、毛織、食品、服裝、造紙、鞋業等傳統產業的20000多家企業提供了產品研發、設計、檢測、人才培訓等服務,提升企業的技術創新能力,企業在金戈鐵馬的商戰中,才有余力發展壯大,并反哺地方。(兵工廠) |
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