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武重依托專項 致力我國重大裝備關(guān)鍵零件國產(chǎn)化

  • 2013-6-25 9:40:23
  • 來源:中國工業(yè)報
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在設計和制造該主軸箱時,武重團隊進行了多項創(chuàng)新,包括主軸箱結(jié)構(gòu)、靜壓托結(jié)構(gòu)、變頻恒流靜壓軸承和液壓控制系統(tǒng)、主軸箱設計與制造工藝等。由此,武重還誕生了一項發(fā)明專利和三項實用新型專利。

其三是突破了雙工作組三通道數(shù)控技術(shù)和三軸同步技術(shù)。該機床兩個車刀架和鏜刀架可完全獨立控制,提高了加工效率,并且操作更加方便。而獨創(chuàng)的鏜桿橫移多軸同步技術(shù)使得三個獨立支承架橫向多軸同步移動,實現(xiàn)直徑深孔的數(shù)控鏜控加工,最大鏜孔直徑3500毫米,最大鏜孔深度8000毫米。

憑借多項突破性的創(chuàng)新,DL250型超重型數(shù)控臥式鏜車床去年獲得中國兵器工業(yè)集團重大科技創(chuàng)新一等獎。

使用五年精度保持良好

DL250機床科技成果鑒定專家組由華中科技大學院士段正澄、北京第一機床廠總工程師劉宇凌等業(yè)內(nèi)知名專家組成。經(jīng)過現(xiàn)場檢測、專家質(zhì)詢等環(huán)節(jié),專家組給出的鑒定結(jié)論是:該機床的研制成功解決了我國重大裝備關(guān)鍵零件國產(chǎn)化的加工難題,填補了國內(nèi)空白,具有完全自主的知識產(chǎn)權(quán),機床的主要技術(shù)性能達到了當前同類機床國際領(lǐng)先水平。

在鑒定會上,用戶單位對該機床也給出了高度評價。二重有關(guān)負責人表示,DL250機床自交付中國二重使用以來,成功完成了由該公司自己鑄造、自己鍛造的毛坯重量為540噸國產(chǎn)第一支最大的1100MW核電半速轉(zhuǎn)子的加工。同時,還成功完成了由中國二重自己鑄造、自己鍛造的毛坯重量為450噸國產(chǎn)第一支最大的5米軋機超重型支撐輥的加工。

其中,1100MW核電半速轉(zhuǎn)子及5米軋機超重型支撐輥的加工精度達到了國際先進水平,使我國進入了核電半速轉(zhuǎn)子及超重型支撐輥加工制造的國際先進行列。到目前為止,該機床加工了1100MW核電半速轉(zhuǎn)子共5件,5米軋機超重型支撐輥共6件,達到國外圖紙設計要求,部分主要精度指標優(yōu)于圖紙設計要求。

通過實施重大專項,武重自主創(chuàng)新能力得到提升,也進一步增強了企業(yè)綜合實力,公司高新技術(shù)產(chǎn)品在高端市場競爭中占有一席之地,贏得不少項目訂單。

迄今為止,武重已為中國一重、中國二重、大連船舶重工、天津賽瑞、上海西門子-福伊特等國內(nèi)用戶提供了40多臺該系列產(chǎn)品,同時印度、阿塞拜疆、俄羅斯、巴西、英國等國家的客戶與武重進行商務洽談,其中阿塞拜疆已購置兩臺,國內(nèi)外市場前景看好。



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