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在設(shè)計和制造該主軸箱時，武重團隊進行了多項創(chuàng)新，包括主軸箱結(jié)構(gòu)、靜壓托結(jié)構(gòu)、變頻恒流靜壓軸承和液壓控制系統(tǒng)、主軸箱設(shè)計與制造工藝等。由此，武重還誕生了一項發(fā)明專利和三項實用新型專利。

其三是突破了雙工作組三通道數(shù)控技術(shù)和三軸同步技術(shù)。該機床兩個車刀架和鏜刀架可完全獨立控制，提高了加工效率，并且操作更加方便。而獨創(chuàng)的鏜桿橫移多軸同步技術(shù)使得三個獨立支承架橫向多軸同步移動，實現(xiàn)直徑深孔的數(shù)控鏜控加工，最大鏜孔直徑3500毫米，最大鏜孔深度8000毫米。

憑借多項突破性的創(chuàng)新，DL250型超重型數(shù)控臥式鏜車床去年獲得中國兵器工業(yè)集團重大科技創(chuàng)新一等獎。

使用五年精度保持良好

DL250機床科技成果鑒定專家組由華中科技大學院士段正澄、北京第一機床廠總工程師劉宇凌等業(yè)內(nèi)知名專家組成。經(jīng)過現(xiàn)場檢測、專家質(zhì)詢等環(huán)節(jié)，專家組給出的鑒定結(jié)論是：該機床的研制成功解決了我國重大裝備關(guān)鍵零件國產(chǎn)化的加工難題，填補了國內(nèi)空白，具有完全自主的知識產(chǎn)權(quán)，機床的主要技術(shù)性能達到了當前同類機床國際領(lǐng)先水平。

在鑒定會上，用戶單位對該機床也給出了高度評價。二重有關(guān)負責人表示，DL250機床自交付中國二重使用以來，成功完成了由該公司自己鑄造、自己鍛造的毛坯重量為540噸國產(chǎn)第一支最大的1100MW核電半速轉(zhuǎn)子的加工。同時，還成功完成了由中國二重自己鑄造、自己鍛造的毛坯重量為450噸國產(chǎn)第一支最大的5米軋機超重型支撐輥的加工。

其中，1100MW核電半速轉(zhuǎn)子及5米軋機超重型支撐輥的加工精度達到了國際先進水平，使我國進入了核電半速轉(zhuǎn)子及超重型支撐輥加工制造的國際先進行列。到目前為止，該機床加工了1100MW核電半速轉(zhuǎn)子共5件，5米軋機超重型支撐輥共6件，達到國外圖紙設(shè)計要求，部分主要精度指標優(yōu)于圖紙設(shè)計要求。

通過實施重大專項，武重自主創(chuàng)新能力得到提升，也進一步增強了企業(yè)綜合實力，公司高新技術(shù)產(chǎn)品在高端市場競爭中占有一席之地，贏得不少項目訂單。

迄今為止，武重已為中國一重、中國二重、大連船舶重工、天津賽瑞、上海西門子-福伊特等國內(nèi)用戶提供了40多臺該系列產(chǎn)品，同時印度、阿塞拜疆、俄羅斯、巴西、英國等國家的客戶與武重進行商務(wù)洽談，其中阿塞拜疆已購置兩臺，國內(nèi)外市場前景看好。