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首鋼冷軋鍍鋅薄板廠在學習實踐活動中，緊密結合實際，堅持以市場為導向，以效益為中心，大力研發新產品，深入開展三個倒推機制活動，不斷提高綜合競爭能力，取得初步成效。
構建產銷一體化高效聯動機制。一是完成了14家年度協議戶業務銜接和二次開發工作。通過組織客戶專訪，使企業的經營思路與用戶之間得到了有效溝通；完成銷售手冊編制、電子商務平臺制作的工作，加強與用戶的溝通合作，利用網絡平臺資源，及時發布供求信息，對開發用戶起到了積極作用。二是擴大了原料采購渠道。通過電子商務平臺，與河北、天津部分熱軋生產廠達成采購意向，并與多家熱軋貿易商建立聯系，及時掌握全國各大熱軋生產廠家產品出廠價格變化和市場產品資源信息，降低采購成本。三是積極調研市場，開發新用戶。通過廣泛的市場調研，與天津富仁板帶等達成了初步合作意向；與技術研究院、生產部、遷鋼公司密切聯系，完成了45號鋼等試供產品技術協議和商務合同的簽訂；與京津滬地區部分壓縮機制造廠家達成了熱軋酸洗板的初步供求意向。
開展三個倒推機制活動，節能降耗。建立完善成本測算和控制體系，將各項指標分解到作業區，確保到崗到人。通過科學統籌，高效利用公輔介質、合理組織生產，突破生產規格極限、改進設備，優化酸再生生產組織、提高軋機機時產量等措施降低電耗。通過技改措施，調節各生產線的總用氣量，北區空壓機站4臺空壓機使用效率得到大幅提高，在北區全線生產情況下，減少了兩臺空壓機運轉消耗，兩個月節省動力電耗41.8萬度，約合 40余萬元；3月份在充分對比市場行情、鎖定下游客戶訂單的前提下，以低于市場的價格采購熱軋原料4300噸，降低采購成本105.35萬元。
加大新產品研發力度，提高產品附加值。通過技術攻關，充分發揮產銷研一體化優勢，新產品開發取得初步成效。一是把開發新產品、高附加值產品作為提升產品競爭力的有力手段，大力開展群眾性攻關活動。組織專業技術人員認真研究新產品的研發方案，適時開展批量試軋生產工作，一季度，共成功試制生產5類新產品。二是針對1號鍍鋅線薄規格產品讓步品率較高的情況，開展了為期3個月的讓步品攻關活動，成立了攻關小組，制定了詳細周密的攻關措施，最終實現了4個薄規格產品讓步率大幅度降低，總讓步品率從2008年的17%下降到一季度的4%。
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