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首鋼中板廠以“三實(shí)三比三服務(wù)”為契機(jī)，深化目標(biāo)成本倒推機(jī)制，通過強(qiáng)化指標(biāo)，提升素質(zhì)，穩(wěn)定隊(duì)伍，穩(wěn)扎穩(wěn)打確保各項(xiàng)工作再上新臺(tái)階。 精化管理，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化服務(wù)，提高市場競爭力。該廠相繼召開各層次人員學(xué)習(xí)研討會(huì)、“雙五”工作推進(jìn)會(huì)，分析形勢，總結(jié)亮點(diǎn)，使干部職工深刻感受市場和用戶的壓力及需求，增強(qiáng)緊迫感。一方面加大措施落實(shí)執(zhí)行和指標(biāo)完成情況的檢查監(jiān)督力度，組織生產(chǎn)骨干和科研技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，了解市場及用戶需求，提出了針對性強(qiáng)的可行措施，對措施落實(shí)和指標(biāo)完成情況逐項(xiàng)核對檢查。另一方面，為適應(yīng)多品種、小批量、難度大的生產(chǎn)特點(diǎn)，對生產(chǎn)組織進(jìn)行了優(yōu)化，由過去按日計(jì)劃平均產(chǎn)量安排班計(jì)劃的組織方式，改為均衡生產(chǎn)，合理配坯。圍繞打指標(biāo)的重點(diǎn)任務(wù)，進(jìn)一步明確提高成材率、降低帶出品的工作措施，通過強(qiáng)化崗位執(zhí)行力，不斷提高市場競爭力。
今年以來，該廠將各項(xiàng)工作進(jìn)一步細(xì)化和延伸，重點(diǎn)分品種提高成材率，通過橫向?qū)Ρ�、�?nèi)部找差，重點(diǎn)研究解決成材率偏低的品種的工藝特點(diǎn)，分品種分規(guī)格制定提高成材率措施。通過優(yōu)化穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，以提高成材率為重點(diǎn)，以拳頭產(chǎn)品生產(chǎn)為核心，帶動(dòng)其它產(chǎn)品的成材率穩(wěn)步提高。 以用戶為中心，精益求精抓質(zhì)量，強(qiáng)化用戶滿意就是標(biāo)準(zhǔn)的理念。進(jìn)一步深化目標(biāo)市場開發(fā)機(jī)制，一是保證產(chǎn)品質(zhì)量，全年力爭不出現(xiàn)任何原因的質(zhì)量異議。二是確保交貨期，合同兌現(xiàn)率力爭達(dá)到98%以上。三是滿足客戶個(gè)性化需求。該廠組織技術(shù)專業(yè)定期了解客戶需求，獲取客戶信息，征求客戶意見，完善客戶檔案，全面掌握用戶的技術(shù)要求、性能要求和交貨期。重點(diǎn)了解和解決客戶對鋼板尺寸和板面的特殊要求，制訂相應(yīng)的生產(chǎn)組織方案和生產(chǎn)工藝，針對超長、偏薄、偏寬的特點(diǎn)實(shí)行特定碼放，通過加強(qiáng)過程控制，使產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平都上了一個(gè)新臺(tái)階，贏得了用戶好評。
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