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一重人傾力打造的“新一代鋼鐵巨人”，把“自主創(chuàng)新”四個(gè)輝煌的大字鐫刻在了中國(guó)重大裝備制造業(yè)的歷史上。

有這樣一臺(tái)設(shè)備，它的更新?lián)Q代跨越了幾十年，新設(shè)備的數(shù)年研制凝聚了國(guó)人的首創(chuàng)精神和智慧結(jié)晶，它的誕生還先后得到了幾位國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人的批示；

有這樣一臺(tái)設(shè)備，它的存在與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)家安全息息相關(guān)，有了它，就可以解決制約我國(guó)電力、冶金、石化、造船、國(guó)防等行業(yè)發(fā)展的瓶頸難題，沒(méi)有它，就要影響到中國(guó)強(qiáng)國(guó)夢(mèng)的實(shí)現(xiàn)；

有這樣一臺(tái)設(shè)備，它個(gè)頭很高、體積很大、重量很重，絕對(duì)的龐然大物，而其位置精度卻能控制在±2毫米之內(nèi)，也就是一分錢硬幣的厚度；由它打造的部件精度可控制在±3毫米。如此細(xì)微的精度與如此龐然大物好像極不相稱，而制造者卻做到了；

有這樣一臺(tái)設(shè)備，問(wèn)世之后便屢建奇功，當(dāng)年就連奪兩項(xiàng)大獎(jiǎng)———2007年度黑龍江科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)和首屆中央企業(yè)青年創(chuàng)新獎(jiǎng)金獎(jiǎng)。

是什么樣的設(shè)備如此了得，擁有如此多的傳奇，又是什么樣的人創(chuàng)造了這一切呢？

這臺(tái)設(shè)備就是昂然屹立在中國(guó)東北的國(guó)內(nèi)首臺(tái)、世界最大、技術(shù)最先進(jìn)的15000噸自由鍛造水壓機(jī)。這臺(tái)設(shè)備有很多別名，有人叫它“新一代鋼鐵巨人”、有人叫它“超級(jí)大力士”。

這臺(tái)設(shè)備由國(guó)有重點(diǎn)骨干企業(yè)———中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司（以下簡(jiǎn)稱“中國(guó)一重”）自主研制，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。作為中國(guó)重型裝備制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，中國(guó)一重還有個(gè)響亮的名字———“國(guó)寶”，這是敬愛(ài)的周恩來(lái)總理當(dāng)年對(duì)它的美譽(yù)。

“五一”前夕，記者走進(jìn)位于黑龍江省齊齊哈爾市的中國(guó)一重總部，近距離接觸了研制這臺(tái)設(shè)備的一群可欽可敬的創(chuàng)新者———年輕的總設(shè)計(jì)師吳生富和他帶領(lǐng)的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。

這臺(tái)重要的巨型戰(zhàn)略裝備全部由這支創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)自行設(shè)計(jì)、自行制造和自行安裝，充分印證著國(guó)家確立企業(yè)作為創(chuàng)新主體策略的正確性，成為中國(guó)企業(yè)自主創(chuàng)新的優(yōu)秀案例。它吸引的不僅是國(guó)人關(guān)注的目光，更有來(lái)自國(guó)際裝備制造業(yè)大腕們的刮目相看。

那么，在當(dāng)前倡導(dǎo)企業(yè)為主體加強(qiáng)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵時(shí)期，中國(guó)一重這個(gè)創(chuàng)新案例對(duì)其它國(guó)有大中型企業(yè)有什么啟示？有哪些經(jīng)驗(yàn)值得借鑒和推廣呢？

記者試圖從自主創(chuàng)新的獨(dú)特視角，從新一代15000噸自由鍛造水壓機(jī)所擁有的諸多創(chuàng)新點(diǎn)入手，解讀中國(guó)一重在提倡自主創(chuàng)新這個(gè)特殊時(shí)代的特殊意義，也試圖解讀這家有著50多年歷史的“國(guó)寶”級(jí)企業(yè)怎樣實(shí)現(xiàn)了歷久彌新、高速發(fā)展的自主創(chuàng)新能力。

記者親歷：“鋼鐵巨人”首展神威

“2006年12月30日上午，由中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司自主創(chuàng)新的中國(guó)首臺(tái)、世界最大、技術(shù)最先進(jìn)的15000噸自由鍛造水壓機(jī)，一次熱負(fù)荷試車成功。這個(gè)曾經(jīng)為國(guó)家貢獻(xiàn)了大量戰(zhàn)略裝備的‘國(guó)寶’級(jí)企業(yè)在2006年歲末再次為國(guó)家獻(xiàn)上一臺(tái)具有標(biāo)志性意義的戰(zhàn)略裝備。為中國(guó)重大裝備制造業(yè)贏得了與世界一流水平同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)際話語(yǔ)權(quán)�！保ㄕ�自2007年1月1日《科技日?qǐng)?bào)》一版）。記者當(dāng)年曾有幸和國(guó)家發(fā)改委副主任、國(guó)務(wù)院振興東北辦主任張國(guó)寶等諸多領(lǐng)導(dǎo)一起親歷試車現(xiàn)場(chǎng)，見證了這個(gè)高達(dá)25米、重4000多噸的“新一代鋼鐵巨人”首次施展神威。

在試車儀式上，張國(guó)寶宣讀了時(shí)任中共中央政治局委員、國(guó)務(wù)院副總理曾培炎發(fā)來(lái)的賀信。信中說(shuō)：“15000噸水壓機(jī)正式投產(chǎn)，是我國(guó)1958年研制成功萬(wàn)噸水壓機(jī)之后又一重大裝備成果，將為生產(chǎn)大型鍛件提供重要的硬件條件，極大提升電力、冶金、石化、船舶行業(yè)設(shè)備制造水平，對(duì)加快振興重大裝備制造業(yè)具有重大意義�！�

中國(guó)一重總經(jīng)理、項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師吳生富向在場(chǎng)的記者介紹了相關(guān)情況：這一重要戰(zhàn)略裝備項(xiàng)目是黨中央、國(guó)務(wù)院于2002年決定建設(shè)的。經(jīng)過(guò)4年艱苦攻關(guān)，這臺(tái)投資1.5億元的世界最大、加工能力最強(qiáng)、技術(shù)水平最先進(jìn)的15000噸水壓機(jī)終于成功問(wèn)世。這臺(tái)水壓機(jī)將有效解決我國(guó)核電、水電、火電、船舶、冶金、石化、煤化工業(yè)等領(lǐng)域?qū)Ω叨舜笮湾懠�的需求，從而為更多領(lǐng)域的自主創(chuàng)新與科學(xué)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

“這臺(tái)大型戰(zhàn)略裝備的創(chuàng)新成功是我國(guó)制造實(shí)力的體現(xiàn)和綜合國(guó)力的象征，它標(biāo)志著我國(guó)重型鍛造設(shè)備的設(shè)計(jì)制造水平已跨入當(dāng)今國(guó)際領(lǐng)先行列；同時(shí)也標(biāo)志著我國(guó)已具備自主生產(chǎn)高端大型鍛造機(jī)械的能力，以往生產(chǎn)關(guān)鍵大型鍛件受制于國(guó)外的時(shí)代有望終結(jié)�！�

就從那一刻起，一重人傾力打造的“新一代鋼鐵巨人”，把“自主創(chuàng)新”四個(gè)輝煌的大字鐫刻在了中國(guó)重大裝備制造業(yè)歷史上。

15000噸水壓機(jī)這個(gè)氣勢(shì)恢宏的鋼鐵巨人豪邁地印證著中國(guó)重型裝備制造業(yè)從“中國(guó)制造”到“中國(guó)創(chuàng)造”的跨越。而中國(guó)一重也在15000噸水壓機(jī)的研制過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了完美的升華，將自主創(chuàng)新的浪潮推向頂峰，為實(shí)現(xiàn)“裝備強(qiáng)國(guó)”之夢(mèng)做出了重要貢獻(xiàn)。

選擇自主創(chuàng)新不曾片刻猶豫

時(shí)光回溯到2002年2月18日大年初七，中國(guó)一重的12500噸水壓機(jī)正在鍛造30萬(wàn)千瓦低壓轉(zhuǎn)子時(shí)，一根立柱轟然裂斷。

立柱乃萬(wàn)噸水壓機(jī)的“擎天之柱”�？此坪�(jiǎn)單的一根柱子的斷裂不僅對(duì)一重來(lái)說(shuō)是災(zāi)難性的，而且將影響國(guó)家一些重點(diǎn)工程的建設(shè)進(jìn)度。

這臺(tái)12500噸自由鍛造水壓機(jī)是一重人在上世紀(jì)50年代自行研制、使用的國(guó)內(nèi)第一臺(tái)最大型的水壓機(jī)，保持了40多年中國(guó)第一大水壓機(jī)的記錄。自1960年投產(chǎn)以來(lái)，在42個(gè)春秋里，由它鍛造出來(lái)的大型鍛件遍布于共和國(guó)鋼鐵、石化、電力、核電、國(guó)防等一系列重要領(lǐng)域，其鍛造總量約占全國(guó)同類鍛件的65%%左右。它被譽(yù)為共和國(guó)工業(yè)戰(zhàn)線上英雄的“母機(jī)”、“國(guó)寶級(jí)”的“鋼鐵巨人”。而在40多年的滿負(fù)荷服役中，它已經(jīng)“遍體鱗傷”，隱患隨時(shí)存在。

事故發(fā)生后，恢復(fù)萬(wàn)噸水壓機(jī)的生產(chǎn)能力成為當(dāng)務(wù)之急。是改造維修這臺(tái)老設(shè)備，還是再造一臺(tái)新設(shè)備？一番激烈的研究爭(zhēng)論后，再造一臺(tái)新萬(wàn)噸水壓機(jī)成為中國(guó)一重領(lǐng)導(dǎo)班子的共識(shí)，并得到中央領(lǐng)導(dǎo)的支持。

時(shí)年38歲的中國(guó)一重主管產(chǎn)品研發(fā)的副總經(jīng)理吳生富挑起了新萬(wàn)噸水壓機(jī)總設(shè)計(jì)師的重任。他首先面對(duì)的就是自主研制還是請(qǐng)他人來(lái)造的選擇。

來(lái)自德國(guó)的一家國(guó)際資深制造企業(yè)聞?dòng)嵑�，積極爭(zhēng)取承攬?jiān)O(shè)計(jì)、制造任務(wù)，被中國(guó)一重謝絕后，又提出能否由他們?cè)O(shè)計(jì)、一重制造。請(qǐng)國(guó)外設(shè)計(jì)、制造省時(shí)省力，何樂(lè)不為呢？

面對(duì)不同的聲音，吳生富這位從研究生畢業(yè)后就扎根在中國(guó)一重的總設(shè)計(jì)師沒(méi)有片刻猶豫，他堅(jiān)定地提出：“我們一定要依靠自己的力量，走自主創(chuàng)新之路，用我們的智慧和力量創(chuàng)造出世界一流的新鋼鐵巨人”。他的主張贏得了中國(guó)一重上下的廣泛支持。

吳生富告訴記者：“當(dāng)時(shí)我心里是有把握的，因?yàn)橐恢厝瞬艥?jì)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)、裝備精良，我們應(yīng)當(dāng)相信自己的實(shí)力！而且五十年代末一重上一代人已經(jīng)造出了國(guó)內(nèi)首臺(tái)12500噸自由鍛造水壓機(jī)，給我們做出了榜樣。到我們這一代反倒讓別人設(shè)計(jì)、制造，我們還有什么臉面見人？中國(guó)一重的含義就是中國(guó)第一重型機(jī)械公司，不自己做，還怎么能叫‘中國(guó)一重’，怎么扛‘第一’這個(gè)大旗？”

是啊，中國(guó)一重沒(méi)有愧對(duì)“第一”的稱號(hào)，投產(chǎn)近50年來(lái)，中國(guó)一重研制的屬國(guó)內(nèi)第一的重大技術(shù)裝備達(dá)200多臺(tái)（套），開發(fā)新產(chǎn)品300多項(xiàng)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)工業(yè)空白近400項(xiàng)。冶金設(shè)備冷熱連軋機(jī)組、石化設(shè)備熱壁加氫反應(yīng)器、2000噸級(jí)煤液化反應(yīng)器等產(chǎn)品都達(dá)到了世界一流水平。在重型鍛壓設(shè)備方面，一重人更有決心再攀世界高峰。

于是，年輕的總設(shè)計(jì)師帶領(lǐng)著由眾多年輕人組成的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，抓住了難得的歷史機(jī)遇，走上了義無(wú)反顧的創(chuàng)新道路，并最終成功地走出了一條帶有中國(guó)一重特色和標(biāo)志的自主創(chuàng)新之路。

創(chuàng)新靶向明確旨在革故鼎新

肩負(fù)重型裝備制造業(yè)“中國(guó)第一”的稱號(hào)和重任，一重人的視角和方向是面向世界和未來(lái)的。

一重人希望自己研制的15000噸水壓機(jī)成為可以“通吃”世界上任意形狀大鍛件的“巨無(wú)霸”。他們把創(chuàng)新的目標(biāo)定位在世界噸位最大、精度最高、技術(shù)最先進(jìn)，并能滿足未來(lái)50年產(chǎn)品制造需要的巨型水壓機(jī)。

作為總設(shè)計(jì)師，吳生富始終是清醒的：“要實(shí)現(xiàn)所選定的目標(biāo)，創(chuàng)新是必經(jīng)途徑，但絕非盲目創(chuàng)新，絕不能為了創(chuàng)新而創(chuàng)新，我們要從克服老水壓機(jī)缺陷出發(fā)，進(jìn)行有針對(duì)性的創(chuàng)新�！�

那么，老水壓機(jī)存在哪些毛病呢？吳生富仿佛一個(gè)老道的中醫(yī)為老機(jī)器診斷把脈，號(hào)出四個(gè)最突出的弊端。

其一，老水壓機(jī)采取的是局部預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致立柱根部既要承受拉應(yīng)力，又要承受彎應(yīng)力，多重受力的結(jié)果是易發(fā)生斷裂事故，造成長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)維修。就像一個(gè)人的腳踝，截面最小，最易骨折。新一代水壓機(jī)要想保證使用的可靠性，就一定要克服這個(gè)最突出的缺陷；

其二，老水壓機(jī)立柱是圓柱形結(jié)構(gòu)，磨損之后立柱和套管之間間隙變大，沒(méi)辦法進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致水壓機(jī)的活動(dòng)橫梁在工作時(shí)出現(xiàn)偏斜，難以控制精度，水壓機(jī)精度范圍僅在30—50毫米之間，相應(yīng)鍛件的精度也差很多；

其三，按道理，水壓機(jī)上、中橫梁應(yīng)做成整體比較好，但局限于當(dāng)時(shí)企業(yè)制造能力，最大只能澆鑄100噸的鑄件。因此，老水壓機(jī)上橫梁由3塊合成，活動(dòng)橫梁由2塊合成。幾十年中，預(yù)緊螺栓受力發(fā)生蠕變伸長(zhǎng)，而螺栓銹蝕后抱死，又不能重新預(yù)緊，日積月累的結(jié)果，橫梁就不再是一個(gè)整體，鍛造時(shí)受力不再均勻；

其四，老水壓機(jī)是人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，鍛件的鍛造精度難以控制，導(dǎo)致鍛件加工余量大。

上述四個(gè)主要毛病導(dǎo)致老水壓機(jī)鍛件精度差，生產(chǎn)效率低。對(duì)此，吳生富帶領(lǐng)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，對(duì)癥下藥，一一破解。他們成功首創(chuàng)了4項(xiàng)有針對(duì)性的科研成果，彌補(bǔ)了12500噸水壓機(jī)的嚴(yán)重缺陷：包括開發(fā)了全預(yù)應(yīng)力組合框架的主機(jī)結(jié)構(gòu)；研究出新的平面可調(diào)間隙導(dǎo)軌，代替了不可調(diào)節(jié)的圓柱導(dǎo)向方式；整體結(jié)構(gòu)的橫梁設(shè)計(jì)，避免了組合橫梁發(fā)生損壞的可能；研究出以水壓機(jī)比例控制系統(tǒng)和可編程序控制系統(tǒng)為核心的新的水壓機(jī)控制系統(tǒng)，代替多年沿用的傳統(tǒng)手動(dòng)操作系統(tǒng)。

創(chuàng)新主機(jī)結(jié)構(gòu)———打造“強(qiáng)壯筋骨”

吳生富帶領(lǐng)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)瞄準(zhǔn)重點(diǎn)，首先針對(duì)水壓機(jī)重量大、工作載荷、震動(dòng)和偏載大、立柱受力復(fù)雜及引發(fā)故障較多等難題，在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了創(chuàng)新，借鑒機(jī)械壓力機(jī)的相關(guān)結(jié)構(gòu)，提出了適于大型鍛造液壓機(jī)的平接式全預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)。

新結(jié)構(gòu)將立柱和拉桿分開，將復(fù)雜的外力分解，拉應(yīng)力由拉桿單獨(dú)承擔(dān)，彎曲力由立柱單獨(dú)承擔(dān)，好比讓兩人分擔(dān)原來(lái)由一人承受的各種外力，從根本上解決了立柱受力惡劣的難題，使得水壓機(jī)抗疲勞狀態(tài)顯著改善，可完全避免斷柱事故的發(fā)生，由于還鑲嵌了可更換的耐磨導(dǎo)板，在水壓機(jī)壽期內(nèi)立柱可永不更換。

這種新型結(jié)構(gòu)應(yīng)用在15000噸水壓機(jī)上，在世界13000噸以上的鍛造液壓機(jī)中屬于首創(chuàng)。有膽識(shí)的一重人在新水壓機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了史無(wú)前例的重大突破。

圓柱變方柱———實(shí)現(xiàn)精確控制

針對(duì)老水壓機(jī)第二個(gè)毛病，一重人又首創(chuàng)了巨型水壓機(jī)方立柱16面可調(diào)間隙的平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。立柱設(shè)計(jì)成方型結(jié)構(gòu)，大幅度提高了活動(dòng)橫梁的導(dǎo)向精度，解決了間隙大、精度低的問(wèn)題，避免了間隙小引起的立柱研傷或運(yùn)行卡死現(xiàn)象的發(fā)生，提高了水壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性和鍛件尺寸精度。

據(jù)專家介紹，鍛造液壓機(jī)活動(dòng)橫梁的導(dǎo)向方式一直是設(shè)計(jì)和使用中的難題。傳統(tǒng)圓立柱的球面座套導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期應(yīng)用已有百余年歷史，其主要缺點(diǎn)是間隙不可調(diào)。間隙過(guò)小將造成活動(dòng)橫梁運(yùn)行不暢，磨損后間隙過(guò)大將使活動(dòng)橫梁空程運(yùn)行時(shí)搖擺晃動(dòng)，偏心鍛造時(shí)偏斜過(guò)大，不僅惡化了立柱的接觸狀態(tài)，而且影響鍛件精度，并增加了工作缸承受的水平力，使工作缸導(dǎo)套過(guò)早磨損。曾有許多公司包括國(guó)際知名公司在間隙調(diào)整方面做了許多嘗試，但效果均不理想。

一重設(shè)計(jì)的方立柱結(jié)構(gòu)是在活動(dòng)橫梁立柱孔上、下部各設(shè)置8塊導(dǎo)向板，可用楔形板單獨(dú)調(diào)整與立柱的間隙，調(diào)整在活動(dòng)梁立柱孔外進(jìn)行，平面導(dǎo)向?yàn)槊娼佑|，接觸面壓大幅度降低，從而消除了上述弊端。

就是這一創(chuàng)新成果，讓龐然大物般的巨人具備了細(xì)微到二三毫米的精度控制。

澆注整體結(jié)構(gòu)橫梁———最危險(xiǎn)處站著總設(shè)計(jì)師創(chuàng)新與風(fēng)險(xiǎn)同伴，自古不變。

針對(duì)老水壓機(jī)第三個(gè)毛病，一重人首次設(shè)計(jì)并制造了世界最大的特大型整體箱形鑄鋼上橫梁和活動(dòng)橫梁，解決了原來(lái)老水壓機(jī)不能整體鍛造的難題。而這一創(chuàng)新絕不僅僅是技術(shù)上的極限挑戰(zhàn)，同時(shí)還伴隨著巨大的危險(xiǎn)。

大型鍛造水壓機(jī)橫梁因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量巨大，整體鑄造、加工難度很大，通常不得不設(shè)計(jì)成分體預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。其最大弊端是長(zhǎng)期工作后，造成組合結(jié)構(gòu)失效、組件斷裂。一重人在15000噸水壓機(jī)中設(shè)計(jì)并制造了整體鑄鋼上橫梁和活動(dòng)橫梁，克服了組合結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。不但重量減輕、加工量減少，而且大大改善了橫梁內(nèi)部的應(yīng)力分布狀況。

上橫梁有20個(gè)空腔、63個(gè)孔，凈重354噸，鑄件重量390噸，澆注用鋼液535噸，是迄今為止世界最大的薄壁箱形鑄鋼件。橫梁的澆注是個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但因鑄件龐大且是箱型結(jié)構(gòu)，從而大大增添了鑄造難度，如果澆注中造型腔氣孔排氣不暢，將導(dǎo)致劇烈爆炸。一重在上世紀(jì)60年代曾發(fā)生過(guò)類似爆炸，造成多人死亡，對(duì)此心有余悸。

面臨風(fēng)險(xiǎn)，怎樣決策？創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)將目光盯向了已擔(dān)任中國(guó)一重總經(jīng)理的總設(shè)計(jì)師吳生富。

此時(shí)，果敢的吳生富也變得格外謹(jǐn)慎。他要求不單從技術(shù)上充分考慮問(wèn)題，更要做一個(gè)全方位、詳細(xì)的安全預(yù)案。

冒著風(fēng)險(xiǎn)，吳生富帶領(lǐng)一重人堅(jiān)定地選擇了繼續(xù)創(chuàng)新的道路。

那是5月的一天，澆注開始之前，技術(shù)人員先將救生預(yù)案詳細(xì)向施工人員一一交代，告訴大家萬(wàn)一爆炸該如何逃生。在車間之外，消防車、救護(hù)車、消防隊(duì)員和醫(yī)療救護(hù)人員隨時(shí)待命，現(xiàn)場(chǎng)如臨大敵，氣氛格外緊張。

在緊張的氣氛中，大家發(fā)現(xiàn)總經(jīng)理、總設(shè)計(jì)師吳生富親臨現(xiàn)場(chǎng)，站在了一處最危險(xiǎn)幾乎是無(wú)法逃生的地方，正鎮(zhèn)定自若地指揮著澆注現(xiàn)場(chǎng)。

“這種情況下，我必須要到場(chǎng)，給大家樹立榜樣，穩(wěn)定人心，讓施工人員看看，如果發(fā)生危險(xiǎn)，我首當(dāng)其沖，危險(xiǎn)面前領(lǐng)導(dǎo)躲到安全地方，如何讓人安心施工？”

沒(méi)有過(guò)多的豪言壯語(yǔ)，吳生富只想在關(guān)鍵時(shí)刻與大家一起承受千鈞一發(fā)的重壓。

澆注開始了，4個(gè)鋼包內(nèi)8個(gè)包眼齊開，近600噸、2000度高溫的熾烈鋼水一起傾注到型腔中。熱浪撲來(lái)，滿眼紅光，一時(shí)間大家的心都懸起來(lái)了。當(dāng)聽到出氣孔有順序地發(fā)出噗噗的、輕微的爆破聲時(shí)，大家如釋重負(fù)……世界最大的特大型整體箱形鑄鋼橫梁歷盡艱辛，終于在一重澆注成功了。

全自動(dòng)操作———“巨人”有了“中國(guó)芯”

針對(duì)老水壓機(jī)第四個(gè)毛病，一重人用全自動(dòng)操控系統(tǒng)代替了人工操作傳統(tǒng)方式，成功地為鋼鐵巨人安裝了一顆“中國(guó)芯”，使“新一代鋼鐵巨人”反應(yīng)靈敏、身手矯捷。

一重人首創(chuàng)了以油—水聯(lián)合控制高壓大流量水閥、運(yùn)動(dòng)部分位置自適應(yīng)及瞬時(shí)失載控制、工作缸沖擊偏載預(yù)控為核心的精穩(wěn)控制技術(shù)。該技術(shù)消除了水壓機(jī)長(zhǎng)期以來(lái)未能解決的“水擊現(xiàn)象”，活動(dòng)梁位置控制精度達(dá)到±2毫米，鍛件尺寸偏差為±3毫米，高于國(guó)際上大型壓機(jī)生產(chǎn)鍛件±5毫米的水平；平穩(wěn)卸載，減小沖擊，提高了可靠性和安全性，延長(zhǎng)了壽命；提高了效率，減少了鍛造火次，平均降低能耗30%%。

一重人還首創(chuàng)了大型水壓機(jī)集主、被動(dòng)安全及故障補(bǔ)救于一體的安全保障系統(tǒng)。故障診斷報(bào)警、動(dòng)作連鎖等技術(shù)，保障了設(shè)備的主動(dòng)安全性；被動(dòng)安全回路在管道破裂、斷電、先導(dǎo)油失壓、壓下失控等異常情況下，系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；在突然停電的情況下，可利用蓄能器中高壓水提升活動(dòng)橫梁，及時(shí)取出熱鋼錠，實(shí)現(xiàn)故障補(bǔ)救，減少損失，保護(hù)設(shè)備。

新水壓機(jī)整機(jī)實(shí)現(xiàn)了高剛度、高強(qiáng)度和靈活響應(yīng)。最終，50多年的創(chuàng)新積淀，一重研制15000噸自由鍛造水壓機(jī)沒(méi)有變成噸位上的簡(jiǎn)單放大，而是被一重人安裝上了一顆“中國(guó)芯”，賦予了一顆創(chuàng)新的靈魂，灌注了創(chuàng)新的血液。

2007年11月，由5位院士和6位行業(yè)知名專家組成的鑒定專家組一致認(rèn)為：“15000噸自由鍛造水壓機(jī)在主機(jī)結(jié)構(gòu)、控制水平、裝機(jī)水平、鍛造產(chǎn)品規(guī)格等主要技術(shù)性能上均超過(guò)國(guó)外同類設(shè)備，是目前世界最大、性能最先進(jìn)的自由鍛造水壓機(jī)，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平”。在研制過(guò)程中，中國(guó)一重已申請(qǐng)了多項(xiàng)發(fā)明專利，其中有4項(xiàng)已被國(guó)家專利局受理。

創(chuàng)新超越極限

15000噸水壓機(jī)由4萬(wàn)多個(gè)零部件組成，其中上百噸重的組件就有7個(gè)。鋼鐵巨人從圖紙走到車間，到最終鮮活地站立起來(lái)，其間每一個(gè)小步驟走得都不輕松，難點(diǎn)處處存在。研制者每跨越一道關(guān)口都在超越一重自身的極限，每一道坎都邁得十分艱難。

聰明睿智而又無(wú)畏前行的一重人，在每一環(huán)節(jié)都將創(chuàng)新的理念和能量發(fā)揮到了極致，在每一個(gè)關(guān)口都勇敢地面對(duì)成敗的考驗(yàn)，演繹攻堅(jiān)克難的精彩。最終讓創(chuàng)意的火花在設(shè)計(jì)、制造、安裝等各道工序中處處綻放，在大型機(jī)組設(shè)計(jì)、大型鑄、鍛件制造、大型構(gòu)件的熱處理，以及起重、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試等多個(gè)環(huán)節(jié)全面實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新突破，開創(chuàng)了新紀(jì)錄。

一重人在鑄造中挑戰(zhàn)極限，在安裝中也同樣挑戰(zhàn)了諸多極限。他們首創(chuàng)了大型關(guān)鍵構(gòu)件設(shè)計(jì)、制造及大型組合構(gòu)件的有限空間安裝技術(shù)。在25米高的車間里，如何不開天窗，把21米長(zhǎng)的拉桿插在18米長(zhǎng)的力柱中？他們創(chuàng)造性地用臥裝的方式實(shí)現(xiàn)了四根立柱和拉桿的安裝；水壓機(jī)的底座由5部分組成，合起來(lái)足有900噸重。一重人像安裝組合家具一樣兩個(gè)兩個(gè)地安裝，最終一次裝配成功，并且讓組裝的底座水平精度超越了設(shè)計(jì)范圍。

在極致的考驗(yàn)中，一重人實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新的夢(mèng)想。在試車現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)力擎萬(wàn)鈞的錘頭沖壓紅彤彤的鋼錠，氧化皮紛落如蓮花般綻放時(shí)，在場(chǎng)的一重人無(wú)不歡呼雀躍，很多人情不自禁地流下了熱淚。4年了，多少不眠的日夜，多少心血與汗水，只為等待成功的這一天！

一重讓人們知道了創(chuàng)新不僅無(wú)止境，人類的創(chuàng)新潛力也是無(wú)窮的。創(chuàng)意有多遠(yuǎn)，創(chuàng)新的道路就走多遠(yuǎn)！

巨人新使命———撐起世界一流鑄鍛鋼基地

當(dāng)前，裝備制造業(yè)的一個(gè)突出的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是極端制造：一方面是朝超微、超精發(fā)展；另一方面是朝超大、超重發(fā)展。電力、石化、冶金等領(lǐng)域重大裝備大型化、復(fù)雜化的極端發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)大型鑄鍛件行業(yè)提出了更高要求。中國(guó)一重新建的15000萬(wàn)噸水壓機(jī)就可以有效滿足這些高要求、能夠加工復(fù)雜形狀的鍛件。

據(jù)中國(guó)一重統(tǒng)計(jì)，一年來(lái)15000噸水壓機(jī)已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)近50000噸鍛件，包括核電筒體、反應(yīng)器筒節(jié)、封頭板、大型軋輥等鍛件，年新增產(chǎn)值28.53億元、利稅12.7億元，大鍛件產(chǎn)量同比增加5萬(wàn)噸。

這臺(tái)新水壓機(jī)還成功鍛造了世界首支直徑5.75米的百萬(wàn)千瓦核電蒸發(fā)器錐形筒體、壓力容器接管段等特大型鍛件，改變了我國(guó)關(guān)鍵大鍛件長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。其中為韓國(guó)成功仿形鍛造出的世界首件第三代核電帶直段蒸發(fā)器錐形筒體，實(shí)現(xiàn)了一次鍛造成功。

承擔(dān)國(guó)家使命，在大型鑄鍛件生產(chǎn)中發(fā)揮主導(dǎo)作用是一重人更高的目標(biāo)，新一代萬(wàn)噸水壓機(jī)可謂重任在肩。15000噸水壓機(jī)不僅奠定了一重國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，更將支撐一重在2010年建成世界一流的鑄鍛鋼生產(chǎn)基地。